应用领域：汽车电子

方案类型：成品

主控芯片：未知

方案概述

汽车零部件图像检测设备，采用CCD摄像头实时捕捉汽车零部件工况，对指针式仪表盘指示不准，LED颜色不对，断码显示屏缺段等问题具有很高的判别功能。另外设备具有对汽车电子零部件的性能检测功能，例如电流，电压，频率等参数具有很高的精度判断。并可以提供全范围的可调电压输出。

【相关信息】汽车零件缺陷检测系统方案

系统采用进口高分辨率CCD相机，可以快速获取汽车车灯头上的图像，通过图像识别、分析和计算，采用灰度对比提取检测汽车车灯头黑头、焊片不良、歪头、裂纹等缺陷。并输出相应检测合格/不合格信号提示，以便于人员对缺陷品的处理。

系统运行原理：产品沿同一方向通过视觉检测系统;产品到位后光电眼输出触发信号传输给相机触发拍图;软件进行处理判断并输出OK/NG信号;设备在下一工位进行相应处理。

系统采用先进的图像视觉检测技术，图像处理系统对每幅图像进行预处理、相关尺寸测量等运算，并与标准模板图像或设定的相关参数进行比较，根据检测区域内汽车车灯黑头、焊片不良、歪头、裂纹等灰度差值来提取表面的缺陷，并提示缺陷位置及显示缺陷大小。输出相应检测信号。

系统主要功能：

自动对图像进行定位;

对产品黑头、焊片不良、歪头、裂纹等缺陷进行检测;

产品合格给出OK信号，产品不合格时输出NG信号;

可自动保存不合格要求的图像;

可保存检测数据，供历史数据查询。

主要技术特点：

操作界面清晰明了，简单易行，只需简单设定即可自动执行检测;

检测软件及算法完全自主开发，系统针对性强;

可有选择的对局部进行检测，提高检测的灵活性;

专业化光源设计，成像清晰均匀，确保检测任务完成;

安装简单;结构紧凑，易于操作、维护和扩充;

可靠性高，运行稳定，适合各种现场运行条件;

基于PC平台，系统可扩充性强。

参考案例

1、以下为转子识别系统，检测汽车转子配件在装配过程中装配是否正确

2、以下为汽车按键检测，主要检测按键字符信息及表面完整度