磁翻板液位计浮子有哪些常见问题?


磁翻板液位计浮子常见问题主要包括以下几个方面:
浮子卡阻:
浮子可能因介质中的杂质或粘稠度极高的混合液体而卡在浮筒管道内部,导致无法随液位上下波动。此时,打开浮筒管道下面的排污阀可以解除内部堵塞故障。
浮子在安装时若与主体管间隙过大,可能导致磁力减小,无法推动翻柱滚动,造成卡阻。
浮子消磁:
浮子可能因高温或浮子本身没有采用高温磁材料而失去磁性,导致磁翻板液位计失效。特别是在高温高压型磁翻板液位计中,需选用恰当的硬磁材料,并在加工时采取降温措施以避免磁性材料处的温度超过居里温度。
浮子方向错误:
浮子若装反,会导致磁翻片无法正常翻转或显示错误。安装时需确保磁钢端朝下,液位上升时浮子向上移动。
浮子损坏:
浮子可能因焊接不牢、介质腐蚀或压力冲击而损坏,导致液位计无法正常工作。例如,浮子漏液进入内部,磁钢长时间高温易导致磁性减退或松动。
浮子移动不灵活:
浮子可能因安装不当(如上下法兰中心不在一条线上、与水平面夹角过小)而移动不灵活。此时需调整安装位置,确保浮子能顺利移动。
浮子沾污:
浮子可能因沾有铁屑或其他污物而难以浮起或移动不灵活。此时需排空介质,取出浮子进行清洗。
责任编辑:Pan
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