原标题：热继电器的组成及不动作或误动作原因

热继电器主要由发热元件、双金属片、触点系统、动作机构、复位按钮、电流整定装置等部分组成，以下为详细介绍：

发热元件

• 组成与结构：通常由电阻丝制成，一般有两条或三条，分别串联在电动机的三相主电路中。

• 作用：当电动机正常运行时，发热元件中有电流通过，产生热量，但热量不足以使双金属片发生明显变形；当电动机过载时，电流增大，发热元件产生的热量增多，温度升高。

双金属片

• 组成与结构：由两种热膨胀系数不同的金属片压合而成，常见的组合是铁镍铬合金和铁镍合金。

• 作用：当发热元件产生的热量使双金属片受热时，由于两种金属的热膨胀系数不同，双金属片会向热膨胀系数小的一侧弯曲。当弯曲到一定程度时，就会推动动作机构，使触点动作。

触点系统

• 组成与结构：一般包括常闭触点和常开触点。常闭触点通常串联在电动机的控制电路中，常开触点可用于连接信号指示灯或报警装置。

• 作用：当热继电器动作时，常闭触点断开，切断电动机的控制电路，使电动机停止运行；常开触点闭合，接通信号指示灯或报警装置，提示操作人员电动机出现过载故障。

动作机构

• 组成与结构：由杠杆、凸轮、弹簧等部件组成。

• 作用：将双金属片的弯曲变形转换为触点的动作。当双金属片弯曲时，推动杠杆，杠杆带动凸轮转动，克服弹簧的弹力，使常闭触点断开，常开触点闭合。

复位按钮

• 组成与结构：一般位于热继电器的外壳上，是一个可以按动的按钮。

• 作用：当热继电器动作后，按下复位按钮，可以使动作机构恢复到初始状态，使常闭触点重新闭合，常开触点断开，热继电器可以再次投入使用。复位方式有手动复位和自动复位两种，可通过热继电器上的调节装置进行设置。

电流整定装置

• 组成与结构：通常是一个旋钮或螺钉，通过调节旋钮或螺钉的位置，可以改变发热元件与双金属片之间的距离或改变弹簧的拉力。

• 作用：用于调整热继电器的动作电流，使其与电动机的额定电流相匹配。通过电流整定装置，可以将热继电器的动作电流整定在电动机额定电流的 0.95 - 1.05 倍之间。

热继电器不动作的原因

整定电流设置不当

• 整定值过大：如果热继电器的整定电流设置得比电动机的额定电流大很多，当电动机出现过载时，电流虽然增大，但还没有达到热继电器的动作电流，热继电器就不会动作。例如，电动机的额定电流为 10A，而热继电器的整定电流设置为 15A，当电动机负载增加，电流达到 12A 时，热继电器不会动作。

• 未根据负载特性调整：对于启动时间较长、负载惯性大的电动机，如果没有适当增大热继电器的整定电流，在启动过程中可能会出现误动作；相反，如果对于经常过载运行的电动机，整定电流设置过小，也可能导致热继电器在正常过载情况下不动作。

动作机构卡阻

• 机械故障：热继电器在长期使用过程中，动作机构可能会因为灰尘、油污等杂质的侵入，或者零部件的磨损、变形等原因，导致动作不灵活，出现卡阻现象。例如，杠杆、凸轮等部件生锈或变形，会使双金属片弯曲时无法正常推动动作机构，从而使热继电器不动作。

• 安装不当：如果热继电器安装不牢固，或者安装位置不当，受到外力的挤压或振动，也可能导致动作机构卡阻。

双金属片失效

• 疲劳损坏：双金属片在长期受热和弯曲变形的过程中，可能会出现疲劳损坏，导致其弹性性能下降，无法在达到动作温度时正常弯曲。例如，经过多次过载保护动作后，双金属片的金属性能发生变化，使其不能及时推动动作机构。

• 质量问题：如果双金属片本身存在质量问题，如材质不均匀、热膨胀系数不符合要求等，也会影响热继电器的动作性能。

发热元件断路

• 线路故障：发热元件的电阻丝可能会因为过载、短路、接触不良等原因而断路。当发热元件断路时，即使电动机过载，电流增大，发热元件也不会产生热量，双金属片不会受热弯曲，热继电器就不会动作。例如，发热元件的接线端子松动，导致接触电阻增大，发热严重，最终使电阻丝熔断。

热继电器误动作的原因

整定电流设置过小

• 未考虑启动电流：电动机在启动时，启动电流通常是额定电流的 4 - 7 倍。如果热继电器的整定电流设置得过小，没有充分考虑到电动机的启动电流，在电动机启动过程中，热继电器就可能会因为电流过大而误动作。例如，电动机的额定电流为 10A，启动电流为 50A，如果热继电器的整定电流设置为 12A，在电动机启动时，热继电器很可能会误动作。

• 负载变化未及时调整：当电动机的负载发生变化时，如果没有及时调整热继电器的整定电流，也可能导致误动作。例如，电动机原本带轻载运行，热继电器整定电流设置得较小，后来负载突然增加，但还没有达到过载的程度，热继电器却因为电流增大而误动作。

操作频率过高

• 频繁启停：如果电动机频繁启动和停止，热继电器会不断地受到电流冲击，发热元件产生的热量积累，可能会导致双金属片过早弯曲，使热继电器误动作。例如，在一些需要频繁调整工况的设备中，如冲床、剪板机等，电动机频繁启停，热继电器容易出现误动作。

• 短时重复过载：当电动机在短时间内多次出现过载，虽然每次过载的时间较短，但热量会不断积累，也可能使热继电器误动作。

环境温度影响

• 高温环境：如果热继电器安装在温度较高的环境中，即使电动机没有过载，环境温度也会使热继电器的双金属片受热，导致其提前弯曲，使热继电器误动作。例如，在夏季高温的车间中，热继电器周围的环境温度可能达到 40℃以上，这会使热继电器的动作特性发生变化。

• 温度变化剧烈：环境温度的剧烈变化也会影响热继电器的性能。例如，在昼夜温差较大的地区，热继电器在白天和晚上的工作状态可能会有所不同，容易出现误动作。

连接导线选择不当

• 导线过细：如果连接热继电器和电动机的导线过细，导线的电阻会增大，在电流通过时会产生较多的热量，这些热量会传导到热继电器上，使热继电器的温度升高，导致误动作。例如，按照规定应该使用截面积为 2.5mm²的导线，但实际使用了 1.5mm²的导线，导线电阻增大，发热严重，会影响热继电器的正常工作。