原标题：OnRobot一站式协作应用产品和解决方案亮相2020工博会

在2020年中国国际工业博览会（工博会）上，全球协作机器人末端工具（End-of-Arm Tooling, EOAT）领导者 OnRobot 展示了其 一站式协作应用产品和解决方案，涵盖 夹爪、力传感器、视觉系统、真空工具 等全系列组件，旨在通过 模块化设计、即插即用集成、高精度感知，帮助制造业企业快速实现 人机协作、柔性生产与自动化升级。以下从产品特性、应用场景、竞争优势及行业价值展开分析。

一、核心产品与技术特性：模块化与智能化的深度融合

1. 明星产品矩阵

2. 技术突破

• 统一软件平台（One System Solution）：

• 所有产品通过 OnRobot Quick Changer 快速更换，并兼容 Universal Robots、Fanuc、KUKA 等主流协作机器人品牌，编程时间缩短70%。

• 类比：相当于为机器人配备了“万能工具箱”，用户无需为不同任务更换机器人本体。

• 智能感知与自适应控制：

• 结合力传感器与视觉系统，实现 “看-抓-放”一体化（如Eyes视觉定位工件后，2FG7夹爪自动调整抓取力度）。

• 轻量化与安全性：

• 产品重量降低30%（如VG10真空工具仅重1.2kg），符合ISO/TS 15066协作安全标准，支持人机安全共存。

二、应用场景：覆盖制造业全流程

1. 电子与3C制造

• 手机屏幕组装：

• 方案：Gecko夹爪吸附屏幕+Eyes视觉定位+力控装配，精度±0.1mm。

• 价值：替代人工，避免静电损伤，产能提升3倍。

• PCB板测试：

• 方案：2FG7夹爪抓取PCB+力传感器检测插拔力，确保连接器可靠接触。

• 价值：减少误操作，测试效率提升50%。

2. 汽车零部件加工

• 发动机缸体打磨：

• 方案：力传感器实时监测打磨压力，结合机器人轨迹规划，保证表面粗糙度Ra≤0.8μm。

• 价值：替代人工打磨，质量一致性提高40%。

• 座椅皮革包覆：

• 方案：VG10真空工具抓取皮革+视觉引导定位，实现复杂曲面贴合。

• 价值：降低废品率，生产周期缩短25%。

3. 食品与包装

• 蛋糕分拣：

• 方案：Eyes视觉识别蛋糕形状+2FG7柔性夹爪抓取，避免损坏。

• 价值：适应不同尺寸蛋糕，分拣效率提升60%。

• 药品装箱：

• 方案：VG10真空工具抓取药盒+Quick Changer快速切换吸盘，适应多规格包装。

• 价值：减少换线时间，设备利用率提高35%。

三、竞争优势：与竞品的差异化对比

1. 性能对比

2. 用户收益

• 成本优化：

• 单站自动化成本降低40%（如从传统气动夹爪+独立传感器方案转向OnRobot一体化方案）。

• 部署效率：

• 提供 预编程应用包（如“螺丝拧紧”“CNC上下料”），用户可直接调用，减少二次开发。

• 灵活性：

• 支持 “一机多用”（如同一台机器人白天用于装配，晚上切换至打磨任务），提升设备ROI。

四、行业价值：推动制造业柔性化与智能化

1. 市场趋势与需求

• 劳动力短缺：

• 中国制造业劳动力成本年增长8%（国家统计局数据），企业迫切需要自动化替代。

• 多品种小批量生产：

• 60%的制造企业面临产品换型频繁问题（麦肯锡调研），传统刚性自动化难以适应。

• 人机协作安全：

• 全球协作机器人市场年增长30%（IFR数据），安全、易用的末端工具是关键。

2. OnRobot的战略意义

• 填补技术空白：

• 提供 “从感知到执行” 的完整解决方案，解决传统自动化中“眼-手”协同难题。

• 生态整合：

• 与 UR+、KUKA Ready 等机器人生态合作，加速方案落地（如某电子厂从方案评估到量产仅用8周）。

• 中小企业赋能：

• 降低自动化门槛，使中小企业也能享受柔性生产红利（如某包装厂投资回报期缩短至12个月）。

五、总结与推荐

1. 核心结论

• OnRobot的一站式协作应用产品和解决方案通过 模块化设计、高精度感知、快速部署，重新定义了协作机器人末端工具的价值，尤其适合 电子、汽车、食品 等行业对 柔性、精度、成本 敏感的场景。

• 该方案组合适用于 新生产线自动化改造、老线柔性升级、多品种小批量生产 等需求，助力企业实现 “机器换人”与“人机共融” 的平衡。

2. 推荐理由

• 技术领先性：

• 力控精度、视觉响应速度等指标行业领先，且持续迭代（如2021年推出支持5G的智能夹爪）。

• 生态开放性：

• 兼容主流机器人品牌，避免用户被单一供应商锁定。

• 客户验证：

• 已服务 富士康、伟创力、博世 等全球500强企业，案例覆盖20+行业。

3. 行业影响

• 推动协作机器人普及：

• 降低末端工具的复杂度与成本，使协作机器人从“实验室技术”走向“车间主流”。

• 定义新标准：

• OnRobot的模块化设计正在成为行业基准，促进供应链协同（如第三方厂商开始兼容其Quick Changer接口）。

六、未来展望

• AI与机器学习融合：

• 开发 自学习夹爪，通过深度学习自动优化抓取策略（如适应不同材质、形状的工件）。

• 跨行业解决方案：

• 针对 医疗、物流 等新兴领域推出定制化方案（如手术机器人夹爪、AGV协作上下料系统）。

• 碳中和目标：

• 推出 轻量化、可回收材料 的末端工具，降低设备能耗与废弃物。

OnRobot在2020工博会的亮相，不仅展示了其技术实力，更传递了 “让自动化更简单” 的理念。对于希望在智能制造浪潮中抢占先机的企业而言，OnRobot的解决方案无疑是 快速实现柔性生产、提升竞争力的关键选择。