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如何制作“完美”的数控恒压恒流电源

来源: elecfans
2020-09-11
类别:基础知识
eye 54
文章创建人 拍明

原标题:如何制作“完美”的数控恒压恒流电源

制作高性能的数控恒压恒流(CV/CC)电源需兼顾电路设计、控制算法、硬件选型和安全性。以下是分步骤的详细指南,涵盖核心原理、关键模块、实现方法和优化建议。


一、核心设计目标

  1. 功能要求

    • 恒压模式(CV):输出电压稳定,负载变化时电压波动<±0.1%。

    • 恒流模式(CC):输出电流稳定,短路或过载时电流波动<±0.5%。

    • 自动切换:根据负载阻抗自动在CV/CC模式间切换。

    • 数控调节:通过按键、旋钮或上位机设置电压/电流值。

  2. 性能指标

    • 输出范围:0~30V(电压)、0~5A(电流,可扩展)。

    • 纹波电压:<10mV(20MHz带宽内)。

    • 响应速度:<100μs(负载突变时恢复稳定)。

    • 效率:>85%(满载时)。

  3. 安全特性

    • 过压保护(OVP)、过流保护(OCP)、过温保护(OTP)。

    • 短路保护(自动恢复或手动复位)。

    • 输入输出隔离(可选)。


二、关键模块设计

1. 电源拓扑选择

  • 线性电源

    • 优点:纹波低、噪声小、电路简单。

    • 缺点:效率低(<50%)、发热大、功率受限(通常<100W)。

    • 适用场景:低功率、高精度实验室电源。

  • 开关电源(推荐)

    • Buck(降压):输出电压<输入电压(如输入24V,输出0~20V)。

    • Buck-Boost:输出电压可高于或低于输入电压(如输入12V,输出0~30V)。

    • 优点:效率高(>85%)、功率密度大、可扩展性强。

    • 缺点:纹波较大、EMI设计复杂。

    • 推荐拓扑

2. 控制电路设计

  • 核心控制器

    • MCU:STM32F103、PIC18F45K22(带ADC和PWM模块)。

    • 专用电源管理IC:如TI的UCD3138、ADI的LT8705(集成CV/CC控制算法)。

  • 反馈环路

    • 电压反馈:通过分压电阻采样输出电压,送入ADC或误差放大器。

    • 电流反馈:通过采样电阻(如0.01Ω)或霍尔传感器检测电流。

    • PID控制:MCU根据反馈值调整PWM占空比,实现快速响应和稳态精度。

3. 功率级设计

  • 开关管(MOSFET)

    • 选型依据:耐压(>1.5倍输入电压)、导通电阻(Rds(on)<10mΩ)、电流容量(>1.5倍最大输出电流)。

    • 示例:IRFP4668(60V/20A/3.8mΩ)。

  • 电感与电容

    • 电感:根据开关频率(如100kHz)和输出电流计算(L=Vout×(1-D)/(f×ΔI))。

    • 电容:低ESR陶瓷电容(如X7R)并联电解电容,减小纹波。

4. 显示与交互

  • 显示模块:OLED或LCD屏(显示电压、电流、功率、模式)。

  • 输入模块:旋钮编码器(调节参数)、按键(切换模式/保存设置)。

  • 通信接口:UART/USB/蓝牙(连接上位机或手机APP)。


三、实现步骤

1. 硬件搭建

  1. 原理图设计

    • 使用Altium Designer或KiCad绘制电路,包括电源拓扑、控制电路、保护电路。

  2. PCB布局

    • 关键信号线(如反馈环路)短而粗,避免干扰。

    • 功率地与信号地单点连接,减小地弹噪声。

  3. 元件焊接

    • 先焊接小元件(电阻、电容),再焊接大元件(MOSFET、电感)。

2. 软件编程

  1. 初始化

    • 配置ADC(采样电压/电流)、PWM(生成驱动信号)、定时器(中断控制)。

  2. 控制算法

    • 实现PID控制器,动态调整PWM占空比。

    • 示例代码(伪代码):

QQ_1750752118664.png

  1. 保护逻辑

    • 检测过压/过流时立即关闭PWM,触发蜂鸣器报警。

3. 调试与优化

  1. 静态测试

    • 使用万用表测量输出电压/电流,调整分压电阻和采样电阻。

  2. 动态测试

    • 使用示波器观察纹波和响应速度,优化PID参数。

  3. 负载测试

    • 连接不同阻性/容性负载,验证CV/CC切换逻辑。


四、进阶优化

  1. 提高精度

    • 使用高精度ADC(如24位ADS1256)和低噪声运放(如OPA211)。

  2. 减小纹波

    • 增加LC滤波器(如10μH电感+100μF电容)。

  3. 远程控制

    • 通过WiFi模块(ESP8266)实现手机APP控制。

  4. 能效优化

    • 动态调整开关频率(如轻载时降低频率)。


五、安全与可靠性

  1. 绝缘设计

    • 输入输出之间增加光耦隔离(如PC817)或变压器隔离。

  2. 散热设计

    • MOSFET加装散热片,PCB大面积铺铜导热。

  3. EMI抑制

    • 输入端加共模电感,输出端加Y电容。


六、成本与性能平衡


方案成本效率纹波适用场景
线性电源<50%<1mV低功率实验室
开关电源(Buck)>85%<10mV中等功率通用
开关电源(Buck-Boost)>85%<15mV宽范围输出



七、总结

  • 关键点

    1. 选择合适的拓扑(线性或开关)。

    2. 设计快速响应的CV/CC控制算法。

    3. 注重PCB布局和EMI设计。

    4. 加入多重保护机制。

  • 推荐工具

    • 仿真:LTspice(验证电路)、MATLAB(优化PID参数)。

    • 测试:示波器(Rigol DS1054Z)、电子负载(ITECH IT8511A)。

通过以上步骤,可制作出性能接近工业级的数控恒压恒流电源。如需进一步简化,可选用现成的电源模块(如XL4015)搭配MCU控制。


责任编辑:David

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