在实验测试过程中，我们常遇到这样的情况：虽然设计工程师在设备电源线上接了电源滤波器，但是该设备还是不能通过"传导骚扰电压发射"测试，工程师怀疑滤波器的滤波效果不好，不断更换滤波器，仍不能得到理想的效果。

　　分析设备超标的原因，不外乎以下两个方面：

　　1)设备产生的骚扰太强;

　　2)设备的滤波不足。

　　对于第一种情况，我们可以通过在骚扰源处采取措施，降低骚扰的强度，或者增加电源滤波器的阶数，提高滤波器对骚扰的抑制能力来解决。对于第二种情况，除了滤波器自身性能不好以外，滤波器的安装方式对它

　　的性能影响很大。这一点往往是被设计工程师忽视的。在很多测试中，我们通过更改滤波器的安装方式就能

　　使设备顺利通过测试。下面是一些常见的滤波器错误安装方式对滤波器性能影响的实例。

　　1 输入线太长

　　许多设备的电源线进入机箱后，经过很长的导线才接到滤波器的输入端。例如，电源线从机箱后面板输入，走行到前面板的电源开关，又回到后面板接到滤波器。或者滤波器的安装位置距离电源线入口较远，造成引线太长。如图1所示。

　　图1 电源线过长示意图

　　由于电源入口到滤波器输入端的引线过长，设备产生的电磁骚扰通过电容性或电感性耦合，重新耦合到电源线上，而且骚扰信号的频率越高，耦合越强，造成实验失败。

　　2 滤波器输入输出线平行走线

　　有的工程师为了使机箱内部的走线美观，常常把线缆捆扎在一起，这对电源线是不允许的。如果把电源滤波器的输入输出线平行走线或捆扎在一起，由于平行传输线之间存在分布电容，这种走线方式相当于在滤波器的输入输出线之间并接了一个电容，为骚扰信号提供了一条绕过滤波器的路径，导致滤波器的性能大幅下降，频率很高时甚至失效(如图2所示)。等效电容的大小与导线距离成反比，与平行走线的长度成正比。等效电容越大，对滤波器性能的影响越大。

　　图2 平行走线对滤波器的影响

　　3 滤波器接地不好，滤波器的壳体没有和金

　　属机箱良好搭接

　　这种情况也比较普遍。许多工程师安装滤波器时，滤波器的壳体和机箱之间搭接不良(有绝缘漆);同时，使用的接地线较长，这将导致滤波器的高频特性变坏，降低滤波性能。由于接地线较长，在高频时导线的分布

　　电感不能忽视，如果滤波器搭接良好，干扰信号可以通过壳体直接接地。如果滤波器的壳体和机箱之间搭接

　　不良，相当于滤波器的壳体(地)与机箱之间存在一个分布电容，这将导致滤波器高频时接地阻抗较大，尤其

　　在分布电感和分布电容谐振的频率附近，接地阻抗趋于无穷。滤波器接地不良对滤波器性能的影响如图3所示。

　　从图3中可以看到，由于滤波器接地不良，接地阻抗较大，有一部分骚扰信号能通过滤波器。为了解决搭接不良，应把机箱上的绝缘漆刮掉，保证滤波器壳体和机箱有良好的电气连接。

　　图3 滤波器接地不良对滤波器性能的影响

　　图4给出了一种理想的安装电源滤波器的例子，供设计工程师参考。

　　图4 电源滤波器安装示例

　　在这种安装方式下，滤波器的壳体和机壳接触良好，堵住电源线在机箱上的开口，提高了机箱的屏蔽性能;另外，滤波器的输入输出线之间有机箱屏蔽相隔离，消除了输入输出线之间的骚扰耦合，保证滤波器的滤波性能。

　　滤波器的安装方式直接影响了滤波器的滤波效果，为了充分发挥滤波器的性能，在安装滤波器时应遵循以下原则：

　　1)在电源入口处就近安装，最好用滤波器壳体盖住

　　机箱上的电源线入口孔;

　　2)接地线越短越好;

　　3)滤波器壳体与机箱良好搭接;

　　4)滤波器输入输出线分开，不能并行或交叉;

　　5)避免滤波器附近有强干扰源。

　　6 结论

　　本文主要介绍了电磁脉冲传感器在强场强下的校准方法，被测装置采用模拟量光纤传输系统传输脉冲信号，具有噪声低，非线性失真小，动态范围大的特点。通过测量获得了对传感系统的峰值响应灵敏度，一组实验室间的比对显示，这一校准方法具有较好的一致性。

　　实验结果表明：一方面，以现有电磁脉冲模拟器为基础，可产生满足标定要求的脉冲电场，实验中电场传感器测量波形与模拟器负载电压测量波形一致，采用分压器测得电压可获得标准装置内的电场;另一方面，不同校准装置中获得的标定数据一致性较好。在本文研究中未考虑传感器的置入对场的均匀性的影响，下一步研究中将进一步评估。

　　教你如何选择电源滤波器

　　电源滤波器的目的是抑制电磁噪声，功能就是通过在电源线中接入电源滤波器，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号。在使用的时候我们就需要了解电源滤波器方面的知识，这样可以防止不必要的损失，而在使用的时候我们还需要了解如何选择电源滤波器，具体如下：

　　1. 额定电压

　　额定电压是电源EMI滤波器用在指定电源频率时的工作电压，也是滤波器最高允许的电压值。如用在50Hz单相电源 的 滤波器，额定电压为250V;用在50Hz三相电源的滤波器，额定电压为440V.若输入滤波器的电压过高，会使内部电容器损坏。

　　2.额定电流

　　额定电流(Ir)是在额定电压和指定环境温度条件下所允许的最大连续工作电流。

　　随着环境温度的升高，或由于电感导线的铜损，磁芯损耗以及周围环境温度等原因导致工作温度高于室温，这时候就难以确保插入损耗的性能。我们应该根据实际可能的最大工作电流和工作环境温度来选择滤波器的额定电流。

　　除特殊说明外，EMI滤波器说明书给出的额定电流均为室温+25℃(标称温度)的值，同样给定的典型插入损耗或曲线也均指+25℃的值。最大工作电流(Imax)、额定电流与温度之间的存在如下关系： 字串3 式1.0中：Imax为最大工作电流，Ir为室温下额定工作电流，Tmax为最高的工作温度+85℃，Ta为实际工作温度，Tr为室温+25℃。根据式2.0,Imax/Ir与Ta的关系举例说明：+25℃，Imax=Ir;+45℃，Imax=0.816Ir;+85℃，Imax=0. 另外，在国外一些滤波器公司规定，+40℃(标称温度)为工作电流值Ir .

　　IEC气候等级为25/085时，指定环境温度为+40℃(标称温度)条件下，查取其他环境温度所允许的工作电流曲线。

　　影响工作电流和环境关系的主要原因之一就是滤波器中的软磁材料。EMI滤波器一般采用高磁导率软磁材料锰锌铁氧体，初始磁导率μi=7000~10000,但其居里点温度不高，优质的仅为130℃左右。磁导率越高，居里点温度越低，过居里点后磁导率迅速下降，从而导致滤波器中的电感值下降，严重影响滤波效果。 因此要根据工作温度来正确选择电源滤波器的额定电流，或者改善滤波器的散热条件(工作环境)来确保滤波器的安装使用。

　　3.插入损耗

　　(1) 插入损耗定义 插入损耗是EMI电源滤波器最重要的技术参数之一，设计人员和工程应用人员考虑的中心问题就是：在保证滤波器安全、环境、机械和可靠性能满足有关标准要求的前提下，实现尽可能高的插入损耗。 滤波器的插入损耗是频率的函数，用dB(分贝)表示。电路未接滤波器时，信号源在接受电路端电压(功率)为U( P)，接入滤波器后在接受端输入电压(功率)为U( P) ,定义插入功耗I.L(InsertionLoss)可以用下列方程推导出来： 假设实际负载阻抗在滤波器插入前后保持不变，故1.1式的各功率可以由其相应的负载电压和阻抗的表达式来代替： 方程中所表示的插入损耗，需要在任何频率下通过取下和插入滤波器来进行测量。

　　(2)共模损耗与差模损耗 EMI电源滤波器的插入损耗包括共模(表示为CM)插入损耗和差模(表示为DM)插入损耗。关于它们的具体测试方法，在CISPR第17号出版物中有过说明，这里就不再说明。例如某个厂家生产的DNF05-H-6AEMI滤波器，按有关标准测得的插入损耗。

　　(3)影响插入损耗的因素 影响电源EMI滤波器插入损耗的因素包括阻抗搭配和安装。实际应用中， EMI滤波器输入和输出端的阻抗已不是测得图2.3曲线时的50Ω，所以它对干扰信号的衰减，不会等于产品标准或说明书中的给出的插入损耗。如果选用EMI滤波器的网络结构和参数合理，加上安装得当，则有可能实现优于标准中的规定的插入损耗。反之，如果网络搭配和参数的选择不当，安装又有问题，则有可能得不到好的应用效果，反而会得到相反的效果，如图2.5出现插入损耗增益。 另外一个影响因素，就是滤波器的工作温度和额定工作电流。EMI滤波器的插入损耗测量标准，CISPR第17号出版物，MIL-STD-220A和GB7343-87所规定的测量方法中，都一致强调了要在加载额定电流条件下进行它的插入损耗的测量。前文已介绍，这是因为滤波器中的电感L用了铁氧体或其他磁性材料，大电流工作下，磁性饱和状态引起性能变坏。如图2.6是某有问题的EMI滤波器测试情况，曲线①是正常50Ω系统下测试的插入损耗曲线，曲线②是50Ω系统和30A额定电流下测试的插入损耗曲线，两者比较差别相当大。

　　4 .阻抗搭配

　　(1)阻抗搭配的原因 选择滤波器时，首先应选择适合你所用的滤波电路和插入损耗性能。首先选择滤波电路的原因是与滤波器要在匹配条件下工作的传统概念不同，所谓匹配意味滤波器需在保持输入/输出信号幅度不变(或某一固定比例)的前提下，将其中部分频谱做预期的处理或变换，而EMI电源滤波器不同，它是个以工频为导通对象的低通滤波器，是在不匹配的条件下工作，因为在实际应用中无法实现匹配，如滤波器输入端阻抗RI--电网源阻抗是随着用电量的大小变化的，滤波器输出端的阻抗Rl(负载阻抗)--电源阻抗是随着电源负载的大小变化的，要想获得理想的抑制效果，应遵循正确的阻抗搭配。 无论怎样复杂的电源EMI滤波器，都可以把它的共模和差模滤波网络抽象出来。

　　(2)阻抗失配分析 可以分析出，一般在EMI电源滤波器电路网络中，电感L看作高阻元件，电容C看作低阻元件。为了达到滤波更好的效果，按照滤波器的不匹配原则：如果实际负载为感性高阻，则选择输出负载为容性低阻的滤波器;如果实际负载为容性低阻，则选择输出负载为感性高阻的滤波器。同样，对于滤波器的输入阻抗和电网源阻抗，也应该按照阻抗失配原则来选择滤波器。

　　由式1.4可知，Zo与Rl相差越大，ρ就越大，端口产生的反射也就越大。对被控制的干扰信号，当EMI滤波器两端阻抗都处于失配状态时，EMI信号会在它的输入和输出端口产生很强的反射。这样一来，滤波器对EMI信号的衰减，等于滤波器的固有插入损耗加上反射损耗。在EMI滤波器的实际使用中，可用阻抗失配来实现对EMI信号更加有效抑制。这就是为什么选用EMI滤波器时，一定要仔细分析其端口阻抗的正确搭配，使产生尽可能大的反射，达到对EMI信号的有效控制的原因。

　　EMI滤波器对EMI信号的抑制能力不仅取决于滤波器在50Ω系统内测得的插入损耗，还取决于滤波网络与EMI信号源和负载的正确端接。所以，在选用滤波器时，要特别注意EMI滤波器上标牌内容，看其是否准确标出滤波网络的参数和网络结构。显然，那种既不提供网络参数，又没有给出网络结构的EMI滤波器，给正确端接和优化应用带来了麻烦。

　　另外，有的EMI滤波器标牌标明电源和负载端接，这可能是为了某特定电子设备所设置，没有普遍意义，最多也只能是制造厂商的建议端接方法之一。应用EMI滤波器，要具体分析EMI滤波器的网络结构和接入电路的等效阻抗，按照以上阻抗搭配原则进行端接才能正确达到预期目的。

　　从上述我们了解到，在选购的同时我们须知额定电压、额定电流、插入损耗等相关方面。现今的电子产品都以符合小型化、高性能、高精度、高信赖度、及高反应度等为目标，使得电路组件的分布密度过高、电路的体积大大的缩小，然而电路便得越精巧，则会有更多的组件挤在很小的空间当中，增加了干扰的机会，其中以电磁干扰及噪声最令人感到困扰。电源滤波器的出现就解决了这个困扰。