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判断激光头故障的几种常用方法与维修技巧

2017-07-11
类别:行业趋势
eye 537
文章创建人 拍明
        .代换法

在检修不读碟、读碟差等故障的碟机时,最简单、最有效的办法是找一同型号的激光头进行代换,因为在碟机中,激光头的故障率最高。

部分碟机的激光头拆装比较麻烦,可用外接光头法进行试机,方法如下:找一只带支架的同型号新激光头.将原机激光头排线、电机与检测开关连接线拆下。与新激光头支架相连接,然后通电试机,见图1

二、观察法

1.观察激光功率

在开机后,托盘入仓到位的瞬间,可从侧面观察激光头物镜表面,若无激光,在确保激光头排线(故障率非常高)正常的情况下,可初步判定故障在激光头或主板上,因激光头的故障概率要高于主板,故可基本判断故障在激光头上;若观察物镜表面的红色光束较正常机器的弱,可直接判定故障为激光功率下降所致。

2.观察物镜表面

正常时,物镜表面应呈纯净的蓝色,若有泛黄、变形、漏光等现象,可判定故障为激光头物镜损坏。

3.观察聚焦、循迹线圈

在开机瞬间,物镜组件应上、下移动3次进行聚焦,若无聚焦动作,可拆下激光头,观察聚焦、循迹线圈有无断裂、变形。若无明显损伤,则应借助万用表进行测量。

正常时,物镜组件悬挂在激光头的光学通道上方,若用手按压组件,当松开手后物镜组件应能顺畅地反弹回位。若不能回位或回位慢,则为悬挂物镜组件的钢丝或铰链衔接物变形、老化所致。飞利浦、三洋系列激光头等常用钢丝作物镜的悬挂装置,不容易出现故障,而采用铰链衔接物镜的索尼、三星部分激光头(见图2),铰链衔接处容易老化、失去弹性.导致物镜组件下坠,影响读碟性能。

三、检测法

1.测量激光二极管

(1)测量电阻值

良好的激光二极管正向电阻约为15k-25k,反向电阻呈现无穷大;而老化的激光二极管正向电阻为50k以上,反向电阻约为700k900k左右。

(2)测量电流

测激光二极管的驱动电流,在RF信号≥1.5Vp-p的情况下,其驱动电流应<120mA,如果>120mA,说明激光二极管已老化。

(3)测量RF信号

如果RF信号<1.5Vp-p,调整功率微调电位器也达不到要求,说明激光二极管已老化。

2.测量聚焦、循迹线圈

可用万用表R×1挡测量聚焦、循迹线圈的阻值,正常时,阻值在15Ω之间,在测量聚焦线圈阻值时,物镜组件应上、下运动,在测量循迹线圈阻值时,物镜组件应前、后移动。

四、故障现象分析法

有经验的维修人员,往往凭故障现象即可准确地判断出故障元件。凭笔者多年的检修经验,当碟机出现以下故障现象时,也可大致判定为激光头性能不良或损坏。

1.不读碟,显示屏显示“NO DISC”符号

放入碟片后,主轴电机不转,或转几圈即停,稍后屏显“NO DISC”

2.读碟慢

放入碟片后,正常机只要几秒钟即可读出曲目,而故障机要几十秒甚至一、两分钟才能读出曲目。

3.纠错差

在播放优质的碟片时,声音及图像正常,但当播放质量稍差的碟片时,播放过程中有跳槽现象及严重的马赛克现象。 [Page]

4.不能播放VCDDVD碟片

DVD机不能播放VCDDVD碟片时,多数为激光头损坏。

5、选曲难或选曲不准确

经长时间的读碟,才能选出要播放的曲目,或不能选出指定的曲目。

6.自动出仓

装入碟片后,数秒种后即自动退出,不能进入正常播放状态。注意:只有部分机器有此功能,即在机器不能正常检索出碟片目录时,自动将碟片退出。因该故障与进出仓检测开关状态失常引起的故障现象相似,故应在判断检测开关状态正常时才能确定为激光头故障。

激光头是集精密机电、光学与电子于一身的高科技产品,其维修、调试难度极大,特别是当内部的光敏检测器或激光管损坏时,其维修工作往往需具有专业的工具才能完成。

在实际的检修工作中,激光检测器及激光管损坏的概率非常低,在故障激光头中,大部分均是由以下几种原因而导致,(1)由于碟机工作时热量大,环境中的灰尘、杂质等容易进入激光头内部,污染其光学通道中的物镜、棱镜及激光管发射面,导致读碟性能下降或冷、热机不读碟,甚至不能读碟等故障;(2)激光管在长时间工作后性能下降,造成读碟能力下降或不读碟;(3)激光头中聚焦、循迹线圈变形、移位或损坏等导致读碟故障。而上述故障,即使在业余条件下,通过简单的方法与技巧,都是可以排除的。以下是笔者在实践中总结的常用激光头的清洗、调试及维修经验,希望对同行们有一定的参考作用。

一、索尼KSS-210213系列激光头


1.清洗索尼KSS-210213C213V在光路结构上基本一致。在业余条件下可先清洗其物镜表面,对脏污特别严重,在清除表面污垢后,可利用超声波清洗机进行清洗,具体方法见《2005年电子报合订本》。索尼KSS-210213系列激光头性能较好,通过简单的清洗及调试,其性能大都有改善。另外,有部分索尼KSS-213C(V)型激光头,其物镜下方增加了一只玻罩,故在清洗完物镜后,还应对其清洗,在清洗时应注意不要使聚焦、循迹线圈变形,具体操作见图1

2.激光功率调整该系列激光头出现纠错差、部分碟片不读碟等现象较多,但极少有彻底不读碟的故障。在经过清洗后,大部分均可恢复正常工作,若仍然有部分碟片不能读出,则应顺时针调整其激光功率,调试方法见图2

3.聚焦、循迹线圈下陷的修复索尼系列VCD光头,由于采用铰链衔接物镜及聚焦、循迹线圈组件,在长期工作中,组件非常容易下陷,使在读碟时聚焦、循迹阻力增大,影响正常读碟,出现反应慢、读碟困难或不能读碟的故障。

正常激光头的物镜与下方铁基板间应悬空,并且用手按下物镜,松开手后物镜应能很顺畅地反弹回位,而物镜已下降的激光头,物镜与基板间基本上无间距。经实验,对物镜下陷的故障激光头,可用维修用热风枪进行修复,方去如下:

先将普通报纸剪一小块,对叠34层,放到聚焦、循迹线圈与光头基座间的缝隙中,使其将聚焦、循迹线圈组件抬升起来,然后用拇指压住物镜,使聚焦、循迹线圈组件下沉到合适的位置,然后用热风枪对准悬挂铰链处进行加热,见图3所示,注意加热温度要掌握好,尽量用低温挡,以免过热损坏。加热12分钟后,移开热风枪,继续按压住物镜1分钟左右,待其定形后即可松开,上机试用。

三洋HD3HD6HD60HD62系列激光头由于成本低廉、性能稳定,且纠错性能较好,在国内DVD机市场上使用率非常高。当该系列激光头出现故障后,由于其结构简单,大部分故障均可通过简单的清洗、调试或更换局部器件修复。

由于与该系列激光头配套的主轴、进给电机质量较差,其发生故障的概率远较激光头本身更高,而表现出的故障现象与激光头损坏时的现象大多一样,容易误判。故在对激光头进行检修前,一定要先确认主轴及进给电机是否正常,以免对本无故障的激光头进行误修,从而造成不必要的损失。

判断激光头故障的几种常用方法与维修技巧.jpg

一、三洋HD3型激光头的清洗及调试

三洋HD3型激光头的聚焦、循迹线圈与下部的光腔通道间无防尘盖,灰尘极易进入激光头内部光腔通道内的反射棱镜及激光管发射面上。故检修该型激光头的的重点应在对物镜及光腔通道的清洗上。

若拆下聚焦、循迹线圈组件清洗激光头内部的光学通道,虽然能彻底清洗,但装回后调试难度极大,容易导致整个操作失败,使只是纠错性能差的激光头彻底报废。经笔者对该型激光头进行解剖,发现从该激光头的侧面,聚焦、循迹线圈下部的小孔中,用特制的小工具完全可作到不解体激光头而完成清洗任务。

具体方法为:用普通的0.5W电阻,两头弯曲(目的是避免电阻脚尖刺伤棱镜)后缠少许棉球,并将一头弯折。清洗时,缠好棉球的电阻直头部分深入激光头,擦拭内部棱镜;用缠好棉球的电阻弯头部分从孔中探入,并将弯头向上,擦拭物镜下部。

HD3型激光头上有可调激光功率电阻,但经实验,调整该电阻对读碟性能无改善,所以建议在业余条件下不对该功率电阻进行调整。若经上述简单方法清洗后,激光头仍不能正常工作,则用市售超声波清洗机(30W50W)进行清洗,部分激光头也可恢复正常工作。方法如下:先将激光头外部的灰尘、杂质用毛刷去除干净,然后在自来水龙头下冲洗,将超声波清洗机内盛入经沉淀的温开水(3040℃),并滴入洗涤剂数滴,搅拌均匀,将激光头放入并浸泡几分钟,然后开启清洗机开关进行清洗,待自动停机后再次进行清洗(视激光头的脏污程度确定清洗次数),清洗后的激光头浸入经沉淀后的自来水中漂洗多次,甩出内部的污水,干燥处理之后即可上机试用。

二、三洋HD60HD62型激光头维修经验与技巧

三洋HD60HD62型激光头在近几年以来生产的DVD机中占有很高比例,无论是品牌机还是拼装机上都在大量应用。检修该型激光头时,一定要先确认故障率较高的主轴、进给电机及光头线是否正常,最好先用新光头代换,确认是光头故障后再对激光头进行清洗、调试或维修。两种激光头的外形结构基本一致,可互换。

1.清洗业余条件下只能对激光头的物镜进行简单的清洗,该型激光头的物镜表面非常容易聚集灰尘,经用棉签清洗后大多可立竿见影。因其内部较其他激光头密封性好,故一般情况下可不必清洗。对脏污特别严重的,可利用超声波清洗机进行清洗。

2.调整

(1)激光功率调整在清洗激光头物镜表面后,对放入碟片主轴电机启动慢,或稍转几下后即停机等故障时,可试调整激光功率可调电阻。

若读DVD碟困难,可调左侧电位器,调整范围要尽量小,并不断用碟片试机,若无效,要及时回位,以免损伤激光头;若是读VCD碟困难,可调右侧电位器。

(2)光头位置的调整当发现该机读部分碟片正常,读部分碟片出现过度聚焦的嗒嗒声时,可通过调整激光头支架下ABC三只螺丝予以解决。

若是不能正常解读VCD碟片,可调整光头架下固定激光头位置的三只螺钉位置(向右悬紧);若是不能正常解读DVD碟片,可向左旋出三只螺丝,调整时最好将光头支架取出,连接,调整无效时也应及时复位。

 


责任编辑:Davia

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