一、测量前的准备工作

1. 确保电阻脱离电路

• 焊接在PCB上的电阻需断开一端引脚（如用烙铁熔锡分离）。

• 避免直接测量未断开的在线电阻，否则可能误判阻值。

• 原因：电路中的其他元件（如电容、电感、二极管）会并联干扰测量结果。

• 操作：

2. 选择合适的万用表

• 推荐工具：数字万用表（精度高、读数稳定）。

• 避免使用：指针式万用表（精度低，易受人为操作影响）。

3. 检查万用表状态

• 校准：确保万用表电池电量充足，表笔接触良好。

• 测试：先用万用表测量已知阻值的电阻（如1K标称电阻），验证万用表是否正常。

二、测量过程中的关键操作

1. 正确选择量程

• 测量4.7K电阻：优先选20K档（显示4.70K），而非200K档（显示4.7K，精度低）。

• 选择比标称阻值稍大的量程（如1K电阻选2K档或20K档）。

• 若量程过小（如1K电阻选200Ω档），可能显示“1”（超量程）。

• 若量程过大（如1K电阻选2M档），读数精度会降低。

• 规则：

• 示例：

2. 表笔接触方式

• 表笔接触电阻体（非引脚）可能导致读数不稳定或错误。

• 红黑表笔分别接触电阻两端引脚，无需区分极性（碳膜电阻无极性）。

• 确保表笔与引脚接触良好，避免虚接导致阻值波动。

• 正确操作：

• 错误操作：

3. 避免人体干扰

• 测量时用镊子夹持电阻，或仅用手指接触电阻引脚根部（远离测量点）。

• 问题：手指同时接触电阻两端或表笔时，人体电阻（约1K~100KΩ）会并联到被测电阻上，导致读数偏低。

• 解决方法：

4. 多次测量验证

• 对同一电阻测量3次，取稳定值作为结果。

• 若阻值波动超过±5%，需检查电阻是否损坏。

• 原因：碳膜电阻可能因接触不良或内部损伤导致阻值不稳定。

• 操作：

三、测量环境与条件控制

1. 温度影响

• 避免在高温（如烙铁旁）或低温环境下测量。

• 若需对比阻值，需确保测量环境温度一致。

• 碳膜电阻特性：阻值随温度升高而增大（温度系数TCR通常为±200ppm/°C~±500ppm/°C）。

• 注意事项：

2. 湿度与污染

• 测量前用无水酒精清洁电阻引脚。

• 避免在潮湿环境中长时间暴露电阻。

• 问题：高湿度或电阻表面污染（如手汗、油污）会导致阻值降低或不稳定。

• 解决方法：

3. 机械应力

• 轻拿轻放电阻，避免引脚受力。

• 问题：测量时过度弯曲引脚或施加压力可能导致碳膜断裂。

• 操作建议：

四、特殊情况处理

1. 小阻值电阻（<100Ω）测量

• 使用四线制测量（需专业仪器）或通过多次测量取平均值。

• 问题：表笔与引脚的接触电阻（约0.1Ω~1Ω）可能影响测量精度。

• 解决方法：

2. 大功率电阻（>1W）测量

• 使用鳄鱼夹或延长表笔导线，确保接触良好。

• 问题：大功率电阻的封装较大，表笔可能无法直接接触引脚。

• 解决方法：

3. 色环电阻读数验证

• 步骤：

1. 根据色环读取标称阻值（如棕黑红金=1K±5%）。

2. 测量值应在标称值的±5%~±20%范围内（碳膜电阻常见精度）。

3. 若测量值与色环标称值偏差过大，需检查电阻是否损坏。

五、测量后的判断与处理

1. 阻值正常范围

• 测量值在标称值的±允许误差范围内为正常。

• 例如：标称1K电阻，±10%精度时，正常范围为900Ω~1100Ω。

• 碳膜电阻精度：通常为±5%~±20%（E24系列）。

• 判断标准：

2. 异常情况处理

   
   

   异常现象	可能原因	处理方法
   阻值为0Ω	碳膜击穿、过载烧毁	更换电阻
   阻值为无穷大	碳膜断裂、引脚虚焊	检查引脚焊接，必要时更换
   阻值不稳定	接触不良、碳膜老化	清洁引脚，重新焊接或更换
   阻值偏差过大	电阻老化、标称值错误	确认色环读数，必要时更换

   
   

3. 记录与追溯

• 记录测量值、环境条件（温度、湿度）和电阻状态，便于后续分析。

六、总结：碳膜电阻测量的核心要点

1. 脱离电路：避免并联干扰，确保测量准确性。

2. 正确量程：选择比标称阻值稍大的量程，避免超量程或精度不足。

3. 接触良好：表笔与引脚接触稳定，避免人体干扰。

4. 环境控制：避免高温、高湿度和污染，减少外部因素影响。

5. 多次验证：通过多次测量和色环读数对比，确保结果可靠。

直接结论：

• 正常碳膜电阻：阻值在标称值的±5%~±20%范围内，读数稳定。

• 故障碳膜电阻：阻值为0Ω（短路）、无穷大（开路）或阻值不稳定（接触不良）。

• 操作建议：优先使用数字万用表，结合环境控制和多次测量，确保结果准确。