什么是压差开关?

　　压差开关是一种特殊的控制开关，它是依据相互部件间的压力差值并依靠电信号进行信息传递控制开关闭合或打开的一类开关。总的来说就是利用两条管道的压差来发出电讯号，当系列液管二端的压差升高(或降低)而超过控制器设定值时，发出信号以控制换向阀换向或监视润滑系统。则阀门进而开大(或关小)，从而系统液管二端的压差减小，达到系统的正常运行。

　　压差开关的工作原理

　　当测量压力高于额定值时，弹性元件的自由端直接或相对移动，按下开关，并改变开关连接器的状态来控制压力测量。

　　差动开关的弹性元件包括一个螺旋弹簧管、膜片、波纹管等。它包括磁性开关、水银开关、微型开关等。

　　差压压力开关为常开和常闭状态。

　　精度:设备精度，包括线性、公差、延迟、重复等，目前长野压力开关的最大精度为±0.5%f.s。cb33模型。

　　最大负荷(max p):最大压力范围限制。

　　满量程(F.S):最大压力范围和最小压力范围的区别。

　　连接差(死区):开关设定值和复位值的差。例如，连接差为0.1 MPa，实际复位值为0.9MPa时，连接差为0.1MPa。

　　工作温度范围:内部仪器器官和敏感部件的温度范围，在工作过程中不会不断变化。通常推荐的工作温度范围在5到400℃之间。如果环境温度过高，可以添加额外的虹吸(铸造)来达到冷却目标。

　　P、 D.T(单刀双掷):由常开、常闭触点和连接器端组成。

　　P、 D.T(双掷)：由左右对称连接器端和两组常开和常闭端子组成。

　　上限1触点(常开)：当压力上升到设定值时，触点动作，电路开路。

　　下限1触点(常闭)：当欠电压降至设定值时，触点动作并断开。

　　上部和下部HL触点：它是上部和下部触点的组合，分为两个独立的触点动作(双调整和双回路)和两个同时的触点动作(单调整和双回路)。

　　上限2触点:结合上限触点两种形式，分为两种类型:两触点独立动作(双调节双回路)和两触点同时动作(单调节双回路)。

　　下限2触点:结合两种形式的下限，分为两种:两个触点独立作用(双调节、双回路)和两个触点同时作用(单调节、双回路)。

　　耐压:差压开关维持正常工作所能承受的最大压力。但是，压差开关在超压状态下使用时，敏感元件会不断变形，压力设定值会发生变化，压差开关无法正常工作，甚至可能损坏。

　　IP(防护等级):由国际电工协会(IEC)制定的灯具防尘防潮标准。

　　压差开关的作用原理

　　压差开关的阀体和行程开关组装在一块底板上。润滑脂在压力的作用下从主管道B进入压差开关阀体活塞的右腔，主管道A卸荷。一旦两条主管道的压差达到设定值，活塞克服左腔内弹簧力向左移动，并推动行程开关，使触点1和2闭合，发出脉冲讯号至系统电控箱，责令换向阀换向，这时主管道A受压，B卸荷，活塞在二端腔内弹簧的作用下对中，行程开关触点1和2断开，触桥处中位。

　　系统开始第二周期工作，一旦主管道A和B间压差又达到设定值时，活塞向右移动，行程开关触点3和4闭合，脉冲讯号再次使系统中的换向阀换向，开始下次循环工作。

　　压差开关在HVAC系统中的应用主要是根据HVAC设备的阻力与流量曲线进行控制的，HVAC中的水侧换热器(套管式、壳管式、管板式和常用的板式换热器)、水过滤器、阀门和水泵等都有其压降与流量的性能曲线，只要将压差开关两侧的测量压差与预先设定值进行比较，就可以准确控制流量。

　　压差开关的应用范围

　　压差开关可广泛应用在使用板式换热器、套管式换热器和壳管式换热器的大中小型风冷或水冷冷水机组中作水流量控制及水泵和水过滤器状态的监控。也同时应用于气体检测、非腐蚀性介质、测量绝压、表压，广泛应用在空调和洁净室、风扇和过滤器的吹风控制、流体和液位控制。

　　压差开关的测试方法

　　封盖安装好之前不要测试。否则不小心碰到带电部分会引起短路。缓慢增加压力/压差，必要时使用测试仪器，当压力/压差增加到设定值时，开关动作。再缓慢降低压力，到设定值时，开关恢复(要注意该产品的回差特性)。如动作正确，说明开关安装及压力/电气连接正常。

　　压差开关的安装步骤

　　压差开关(压差传感器)分水管型压差开关和风压压差开关。压差开关可选用RVV、RVVP2×1.0或RVVP3×1.0线缆接至现场DDC。

　　水管型安装

　　(1)水管型压差开关的取压段大于管道口径的2/3时可安装在管道的顶部，如取压段小于管道口径的2/3时应安装在管道的侧面或底部。

　　(2)水管型压差开关的安装位置应选在水流束稳定的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和水流流束呈死角处以及振动较大的地方。

　　(3)不宜安装在管道焊缝及其边缘上，开孔及焊接处。

　　(4)水管型压差开关应安装在温、湿度传感器的上游侧。

　　风压压差安装

　　(1)压差开关(压差传感器)的安装应在风管保温完成后进行。

　　(2)压差开关应在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角和蒸汽放空口的位置。

　　(3)压差开关的安装应在工艺管道预制和安装的同时进行，开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里吹扫和压力试验前进行。

　　(4)压差开关不宜安装在管道焊缝及其边缘上，开孔及焊接处。

　　(5)压差开关的直压段大于管道口径的三分之二时可安装在管道顶部，小于管道口径三分之二时可安装在侧面或底部和水流流束稳定的位置，不宜选在阀门等阻力部件的附近、水流流束死角和振动较大的位置。

　　(6)安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直于平面的位置。

　　(7)风压压差开关安装离地高度不应小于0.5m。

　　(8)风压压差开关的安装应在风管保温层完成之后。

　　(9)风压压差开关应安装在便于调试、维修的地方。

　　(10)风压压差开关不应影响空调器本体的密封性。

　　(11)风压压差开关的线路应通过软管与压差开关连接。

　　(12)风压压差开关应避开蒸汽放空口。

　　(13)空气压差开关内的薄膜应处于垂直平面位置。

　　(14)检查传感器到DDC之间的连接线的规格(线径截面)是否符合设计要求。

　　压差开关常开常闭。主要特点如下:

　　1. 采用英制螺纹快接或铜管焊接安装结构，安装灵活，使用方便，无需特殊安装。

　　2.用户可以选择补丁连接器。

　　3.密封不锈钢传感器可靠。

　　4. 压力范围可根据用户选择的压力值产生。

　　如何安装和调试压差开关

　　1. 在输出线上接收10000张表格;

　　2. 控制器顶部的螺丝;

　　3.将压力添加到可从标准压力表读取的预设值;

　　4. 松开紧固螺钉。

　　5. 用顺时针单键将六角槽调整成螺旋形，设定小数值，直至开关触点切换到预设值;

　　6. 拧紧螺丝。

　　7. 完成调试。

　　压差开关可调式压差式流量开关

　　压差开关描述:

　　压差式流量开关是专门为大批量客户和一些大型的工厂，厂家研发生产制造的一款产品，首先 ACOL的专业人员首先与客户进行良好的沟通，了解客户产品的特性，并针对该产品专业定制合适的压差式流量开关，从而使水流量控制合理及准确，用户在现场不能更改压差式流量开关的设定值，从而保证了压差式流量开关的压差设定值不能更改，减少了由于现场水系统安装和设计不当导致的机组故障。

　　压差式流量开关

　　WFS10系列压差开关，是上海安巢在线控制技术有限公司长期从事中央空调研发和工程施工的技术人员 生产加工制造的产品， 洞悉HVAC水系统流量控制产品的是其中的一款产品，在2002年开发的它是ACOL公司整套HVAC水流量控制产品的一个重要系列，它具有紧凑的外形、卓越的性能和具竞争性的价格是取代任何形式的靶式流量开关的最佳选择。压差式流量控制原理对于水流量的测量，可通过测量阀门、孔板等两端的压降，再通过查阀门或孔板 的压降和流量曲线即可得到准确的流量，通过压降的方法得到流量2003年已广泛用在HVAC的水侧系统及流量测量仪表。

　　压差开关在HVAC系统中的应用主要是根据HVAC设备的阻力与流量曲线进行控制的，HVAC中的水侧换热器(套管式、壳管式、管板式和常用的板式换热器)、水过滤器、阀门和水泵等都有其压降与流量的性能曲线，只要将压差开关两侧的测量压差与预先设定值进行比较，就可以准确控制流量。压差开关用作HVAC中的流量控制具有流量控制准确，对水系统不再额外增加阻力，又对水管管径没有要求以及无水流扰动干扰等特性，可取代任何形式的靶式流量开关作为HVAC水系统的流量控制，相对于靶式流量开关它可以避免水泵气蚀引起的假流量，又有非常准确的复位流量和断开流量，因而可广泛应用在使用板式换热器、套管式换热器和壳管式换热器的大中小型风冷或水冷冷水机组中作水流量控制及水泵和水过滤器状态的监控。

　　WFS10系列产品，他是固定设定点，压差开关他是专门为大批量OEM客户开发的，公司专业人员首先与客户进行良好的沟通了解客户产品的特性并针对该产品专业定制合造的压差开关，从而使水流量控制合理及准确，用户在现场不能更改压差开关的设定值，从而保证了压差开关的流量设定值不能更改，减少了由于现场水系统安装或设计不当导致机组发生故障和隐患。ACOL考虑到用户的水质及水管路的材质还专门开发了双设定点压差开关，用于换热器的水流量过少、过大及换热器结垢脏污造成水流量过小的控制及指示，是换热器水流量控制最有效、最完善的方法，同时备有多种选项来满足客户的要求。

　　公司充分考虑到用户应用的实际情况，知道用户关心的是流量控制，固定设定点压差开关产均可以根据客户的要求将压差开关的压差设定值转换成针对某一特定换热器的流量保护值，我们即可根据这一要求定制符合客户流量指标的压差开关，客户在检验时只需按流量来检测即可。

　　压差开关应用

　　压差开关广泛应用于工业自动化、建筑空调、供水、电缆敷设等行业。其主要功能包括检测流量、管道堵塞与清洗、蒸汽系统节能、气体或液体过滤器检测和报警以及通风系统中的空气过滤控制等。由于其准确性、可靠性高，而且结构简单、易于维护，因此成为许多行业必备的控制元件之一。