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物料探测传感器是什么?料位传感器原理是什么?感应式料位器在灰斗料位计测量中作用?

来源:
2023-12-15
类别:技术信息
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文章创建人 拍明芯城

1、搭建自动识别物料系统所用的传感器是什么?

用物料探测传感器。传感器(英文名称:transducer/sensor)是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求,而搭建自动识别物料系统所用的传感器是通过用物料探测传感器,主要作用是检测料仓物料的高位(仓满),检测输送机上是否有料流,输送机溜槽堵塞或转载点物料堆积(如堆煤)等。

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2、料位传感器原理是什么?

料位传感器原理及特点

火电厂目前采用的料位传感器主要有重锤式、核辐射式、超声波式和电容式。

1、重锤式料位传感器

重锤式料位传感器由伺服电念头、悬有重锤的钢丝绳、料位发信装置以及带微机的显示仪表所组成。起动后,微机发出降锤信号,伺服电念头滚动放下重锤,当重锤遇到料面后,发信器发出信号给微机,使重锤休止下降并发出升锤信号,伺服电念头反转使重锤上升,并发出料位信号值给显示仪表。重锤升至仓顶后电念头停转,经由一段延时后再重复上述动作。显示仪表上还有料位上、下限报警发信等装置。重锤式料位传感器可解决一定量程范围内的丈量题目,典型的丈量范围可达60m,而且这种丈量与蒸汽、灰尘无关,具有较高的丈量精度。

2、核辐射式料位传感器

放射源co-60(半衰期5.26年)和cs-137(半衰期32.2年)发射的g射线能够穿透容器壁和容器内的物料。在贮仓下侧装有g射线接收器,跟着料面高度的变化,g射线穿过料层后的强度也不同,接收器检测出射入的g射线强度并通过显示仪表显示出料位高度。

这是一种非接触式丈量法,无需在容器上穿孔而损坏容器,所以合用于危险物品以及高温高压等恶劣环境下的丈量。g射线对人体虽然存在有害作用,但对于有限剂量,在妥善防护下并无危险。

3、超声波式料位传感器

在贮仓顶部对着料面装有超声波发生器和接收器。发生器发出的超声波经空气层射至料面后就被反射,一部门反射被接收器所接收,由超声波发射至接收所经历的时间乘以声速就可计算出料位高度。因为空气温度的高低会影响声波的传播速度,所以还需丈量空气温度以修正声速。超声波式料位传感器适合于丈量粒度较大的块料料位。

4、电容式料位传感器

电容式料位传感器是采用丈量容器的探头与容器内壁之间、两探头之间或探头与同心丈量管之间的电容,利用物料介电常数恒定时极间电容正比于料位的原理进行工作的。

电容式料位传感器的特点是无可动部件,与物料密度无关,但要求物料的介电常数与空气介电常数差别大,变化的介电常数在进行连续丈量时要加以补偿,且需用高频电路。

超声波式和核辐射式料位传感器多为国外引进产品,如美国凯瑞(kay-ray)公司和马格尼特(magnitrol)公司的超声波式料位计,精度可达0.25级;德国e+h(endress+hauser)公司的du212和du213,最小盲区是0.7m,此范围以内不能使用,最远间隔受声功率限制,只能测40m内的料位;德国e+h公司的qg型为核辐射式料位传感器,发射源的co-60或cs-137封装在灌铅的钢保护罩内,此罩设有可开闭的窗口,不用时封闭,以免辐射危害。接收器是管状结构,长100~1500mm,它安装在与发射源相对应的位置,若g射线发散角、间隔和接收器三者相互配合,在整个量程范围内都能有效地检测。

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3、感应式料位器在灰斗料位计测量中作用?

感应式料位器在灰斗料位计测量中作用是:料位的高度控制及报警。

感应式料位器主要是用于灰斗料位的报警,用于控制料位的高度,常用的灰斗料位计有雷达,超声波等。灰斗料位测量中,在前期的料位测量仪表中,误报警是一大难题,但雷达可以避免。

4、阻旋料位开关与音叉料位开关哪个好

音叉液位开关工作原理:由晶体激励产生振动,当音叉被液体浸没时振动频率发生变化,这个频率变化由电子线路检测出来并输出一个开关量。

这种常见标准尺寸可以是:135MM,240MM,最大加长到52888MM;见图示意图:

音叉式物位开关,由于振幅可调,便于测量不同状态和密度的物料,适用于各种料仓固体物料料位以及各种容器内液位的定点检测报警或控制。

可测量:不容易卡料的固体,液体,粉末等颗粒物等,酸碱染料溶液,泥浆废水,面粉料啤酒饮料,胶水纸浆,有杂质的污水和盐酸,氢氧化钠,油脂类,润滑油等工业用液体;

音叉式物位开关可以各种出线方式,信号可选:继电器输出,SPDT,集电极PNP或NPN输出,可连接PLC,DCS等后端系统进行全局控制。

5、石灰石料位计显示不准确的原因

你问的是石灰石料位计显示不准确的原因有哪些吗?出现该情况的原因如下:

1、传感器安装位置不正确,检查传感器的安装位置是否正确,如果不正确,应重新安装传感器。

2、传感器与物料之间有障碍物,检查传感器与物料之间是否有障碍物,如果有障碍物,应清除障碍物。

3、传感器的校准不正确,检查传感器的校准是否正确,如果不正确,应重新校准传感器。

4、传感器的电源或信号线出现故障,检查传感器的电源或信号线是否出现故障,如果出现故障,应更换电源或信号线。

责任编辑:David

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