通过集成动力总成系统降低电动汽车成本并增加行驶里程


原标题:通过集成动力总成系统降低电动汽车成本并增加行驶里程
集成动力总成系统是电动汽车和混合动力汽车设计中的一个重要理念,旨在通过优化和整合各个组件,实现降低成本和增加行驶里程的目标。以下是对这一理念的详细阐述:
一、集成动力总成系统的概念
集成动力总成系统是将车载充电器(OBC)、高压直流/直流(HV DCDC)转换器、逆变器和配电单元(PDU)等终端设备结合到一起的系统。这种集成可以在机械、控制或动力总成级别进行,以实现更高的效率和性能。
二、降低成本
减少器件数量:通过集成,可以显著减少所需器件的数量,从而降低材料成本和制造成本。例如,车载充电器和高压直流/直流转换器可以通过共享机械外壳和冷却系统来实现集成,从而减少单独器件的使用。
优化设计和生产流程:集成动力总成系统可以促进设计和生产流程的优化,减少生产步骤和复杂度,进一步提高生产效率并降低成本。
提高可靠性:集成系统通过减少连接点和潜在的故障点,提高了整体的可靠性,从而降低了维修和更换部件的成本。
三、增加行驶里程
提高能量效率:集成动力总成系统通过优化组件之间的配合和能量转换过程,可以提高整个系统的能量效率。例如,通过精确控制高压输出和添加内置降压转换器来提升低压输出的性能,从而更有效地利用电池的能量。
降低重量:集成系统可以减少组件的数量和体积,从而减轻电动汽车的整体重量。更轻的车辆需要更少的能量来移动,因此可以增加行驶里程。
优化热管理:集成动力总成系统通常包括先进的热管理策略,如岚图知音的BMS温度精准控制系统,可以确保电池和其他组件在最佳工作温度范围内运行,从而提高能量利用效率和行驶里程。
四、实现方法
共享组件和电源开关:通过共享车载充电器和高压直流/直流转换器中的组件和电源开关,可以减少电源电路中的电源开关和磁性元件,从而降低成本并提高功率密度。
磁集成:将两个变压器集成在一起可以实现磁集成,这有助于降低设计成本和提高功率密度。
使用高性能微控制器:如C2000实时微控制器,可以实现对多个功率级的实时控制管理,从而缩小动力总成的尺寸并降低成本。
五、案例分析
岚图知音作为一款集成了先进三电技术的电动汽车,通过采用800V高压碳化硅平台、超电子网正极技术、二代石墨快离子环技术以及超导电解液配方等创新技术,实现了5C超充能力。这种超充技术可以显著提高充电速度,从而增加电动汽车的行驶里程和用户体验。同时,岚图知音还通过优化电池内部结构设计、采用高耐久技术和先进的热管理策略等手段,进一步提高了电池的能量效率和寿命。
综上所述,集成动力总成系统通过减少器件数量、优化设计和生产流程以及提高可靠性等方法来降低成本;同时,通过提高能量效率、降低重量和优化热管理等手段来增加行驶里程。这一理念在电动汽车领域具有广泛的应用前景和重要的实践意义。
责任编辑:David
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