原标题：大佬带你认识可编程控制器，可编程控制器发展趋势介绍(上篇)

可编程控制器（PLC）是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统，它采用可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。以下是对可编程控制器发展趋势的介绍：

一、向高集成、高性能、高速度，大容量发展

随着微处理器技术和存储技术的迅猛发展，功能更强大、价格更便宜的微处理器为PLC的发展提供了良好的环境。大型PLC大多采用多CPU结构，不断地向高性能、高速度和大容量方向发展。这种发展趋势使得PLC能够更好地满足复杂工业控制系统的需求，提高系统的稳定性和可靠性。

二、向普及化方向发展

微型PLC由于价格便宜、体积小、重量轻、能耗低等特点，非常适合于单机自动化。其外部接线简单，容易实现或组成控制系统，因此在很多控制领域中得到广泛应用。随着PLC技术的不断成熟和成本的降低，PLC的普及率将越来越高，成为工业自动化领域不可或缺的重要组成部分。

三、向模块化、智能化发展

PLC采用模块化的结构，方便了使用和维护。智能I/O模块具有强大的信息处理能力和控制功能，可以完成PLC主CPU难以兼顾的功能，简化了某些控制领域的系统设计和编程。此外，随着人工智能技术的不断发展，PLC将更加注重智能化功能的应用，如模糊控制、自适应控制等，以提高系统的自适应性和鲁棒性。

四、向软件化发展

编程软件可以对PLC控制系统的硬件组态进行设置，包括硬件的结构和参数等。在屏幕上可以直接生成和编辑梯形图、指令表、功能块图和顺序功能图程序，并可以实现不同编程语言的相互转换。此外，随着个人计算机价格的降低和功能的增强，已有多家厂商推出了在PC上运行的可实现PLC功能的软件包，即“软PLC”。软PLC在很多方面比传统的“硬PLC”有优势，因此在某些场合下可能成为理想的选择。

五、向通信网络化发展

随着科技的发展，很多工业控制产品都加设了智能控制和通信功能，如变频器、软启动器等。这些设备可以与现代的PLC通信联网，实现更强大的控制功能。相当多的大中型控制系统都采用上位计算机加PLC的方案，通过串行通信接口或网络通信模块实现上位计算机与PLC交换数据信息。这种通信网络化的发展趋势使得PLC能够更好地融入工业自动化网络系统中，实现多级分布式控制。

综上所述，可编程控制器正朝着高集成、高性能、高速度、大容量、普及化、模块化、智能化、软件化和通信网络化等方向发展。这些发展趋势将使得PLC能够更好地适应工业自动化领域的需求和挑战，为工业自动化的发展注入新的活力。