原标题：工业自动化仪器种类有哪些?机器视觉与工业自动化有何渊源?

工业自动化仪器种类繁多，根据信息的获取、传输、反映和处理过程，可以主要分为以下几大类：

1. 检测仪器：用于测量生产过程中设备和管道不同部位的介质的温度、压力、流量、料位等物理量。

• 温度仪表：如玻璃温度计、双金属温度计、热电偶、热电阻等。

• 压力仪表：如弹性压力计（弹簧管压力计、隔膜压力计等）、传感压力表（电阻式、电容式等）、液柱压力计（U形管压力计等）以及活塞式压力表。

• 流量仪表：如孔板、喷嘴、文丘里管等节流装置及其配套的差压流量变送器，还有其他流量计如水表、转子流量计、电磁流量计等。

• 液位计：主要测量某种介质的液位或两种比重不同的液体的界面以及塔、罐、槽中固体物料的液位，如玻璃管液位计、差压液位计、浮力液位计（浮球液位计、浮筒液位计等）。

• 成分分析仪表：用于检定工艺介质的成分及测定某种组分（或某些组分直至全组分）的含量，如电化学分析仪（电导率仪、工业酸度计等）、热分析仪（热导分析仪、热化学分子式分析仪等）、光电比色分析仪、质谱仪、工业气相色谱仪等。

• 机械测量仪器：如测厚仪、热膨胀检测仪、拉力检测仪等，用于指示或记录被测参数的瞬时值。

2. 显示仪表：与检测仪表配套，用以指示或记录被测参数的瞬时值。如比率计、毫伏计等动圈指示仪，数字显示仪，以及具有流量累计功能的积算型仪表等。

3. 控制仪表：一方面接收过程检测仪表和变送器的测量信号进行显示，另一方面发出调节信号控制执行机构（执行器和调节阀）的动作，形成闭环控制系统。根据信号类型可分为模拟控制仪表和数字控制仪表。

• 模拟控制仪表：包括基地式仪表、单元组合仪表（气动、电动）和组装式仪表。

• 数字式控制仪表：包括分散型控制系统（DCS）、可编程序控制器（PLC）、工业控制机（IPC）等。

4. 执行机构：又称控制阀，由执行机构和阀门两部分组成。按照执行机构的动力源分类有气动控制阀、电动控制阀、液动控制阀和混合型控制阀四大类。

5. 集中监控装置：包括各种数据采集装置、巡回检测装置、信号报警装置、安全检测装置及工业电视、远动装置和顺序控制装置等。

机器视觉与工业自动化的渊源

机器视觉与工业自动化的渊源深厚，两者相互促进、共同发展。

1. 机器视觉在工业自动化的应用：

• 机器视觉技术以其快速、准确和可靠的特性，逐渐成为工业自动化不可或缺的一部分。通过高精度的摄像头和先进的图像处理算法，机器视觉系统能够实现对生产线上物品的快速、准确检测，从而大大提高生产效率。

• 机器视觉技术不仅能够实现实时检测和监控，还能够生成大量的生产数据。这些数据包括产品的尺寸、形状、颜色、位置等详细信息。通过对这些数据的分析和处理，企业可以深入了解生产过程的运行状态和产品质量情况，进而优化生产工艺和流程。

2. 工业自动化对机器视觉的需求：

• 随着工业生产规模的扩大和生产速度的提升，传统的人工检测方式已经无法满足目前的生产要求。人工检测不仅耗时费力，而且容易因疲劳、主观判断等因素导致误检和漏检。因此，工业自动化的发展迫切需要机器视觉技术的支持。

• 机器视觉技术的引入，大大减少了对人工操作的依赖，从而降低了人力成本。同时，机器视觉系统还能够实现24小时不间断工作，提高了生产线的利用率。

3. 机器视觉与工业自动化的未来发展：

• 随着深度学习、神经网络等先进算法的引入以及边缘计算和5G等技术的发展，工业机器视觉的准确率和可靠性将得到进一步提升。

• 5G技术的普及为机器视觉系统提供了更快、更稳定的数据传输通道，使得远程监控和实时分析成为可能。

• 随着智能制造和工业互联网的深度融合，工业机器视觉将在实现生产过程的可视化、可控制和智能化方面发挥更加核心的作用。

综上所述，机器视觉与工业自动化之间存在着紧密的渊源和相互促进的关系。未来，随着技术的不断进步和应用场景的不断拓展，两者将继续深度融合、共同发展，为工业生产的持续创新和发展注入新的活力。