连接器的环境性能

　　A.端子温升：任合一个接合点施加AC最大额定电流至热平衡后，其温度上升值应30℃以下。

　　B.耐震动性：在DC 0.1A通电状态下,以振幅1.5m/m及频率10Hz-55Hz/Min条件试验收，而X，Y，Z轴各轴3次每次二小时后，应符合下列要求，a：接触阻抗应为初期值的二位以内，b：不连续导通时间在1µsec以下，C：外观应无异状。

　　C.耐冲击性：在DC 0.1A通电状况下,以50g的加速度条件试验而X,Y,Z轴各轴3次,测试后应符合下列要求.a:I不连续导通时间在1µSEC.以下,b:外观应无异状。

　　D.着锡性:自端子本导为基准面1.2mm处,浸于230±50℃的锡槽中3±1秒,浸渚面上应有95%以上锡附着。

　　E.耐高温:置于85±2℃的恒温槽中96小时后应为异状 且接触电阻应为初期值的两倍以内。

　　F.焊锡耐热性:自端子本体为基准面1.2mm处，浸在260±50℃的锡槽中5±1秒，其绝缘体应无裂痕变形等异常状态，而端子强度应于规格内。

　　连接器的电器性能

　　a.电压与电流额定：电压额定涉及间距，而电流额定涉及接触面积与插梢断面积，使用时应依规格标准 采用，(请参考附表)。

　　b.接触电阻：连接器正确接合状态下，各端子与PIN间施加DC 0.1A的电流，其接触阻抗抗应如附表所示，但如一般回路使用时以1KHZ，1mA的电流测试，其测试时包含线材与接合体间压着部份。

　　c.绝缘阻抗：端子互相间与端子和接地点间，施加DC 500V的电压其绝缘电阻值。

　　d.耐电压端子相互间与端子和接地点间，如附表所示，电压时间测试应无异状。

　　连接器检验和质量标准

　　6.1 包装箱：包装箱应为一次性包装箱，供应商不可回收，包装箱外应标有物料品名、规格、数量、生产日期、出货检验合格章及供应商名称;包装上必须标有我司相应的物料编号，最小包装应无破损、混料现象，在正常储藏条件(温度-5℃~35℃，相 对湿度≤75%)下一年内不能出现因包装不善而导致异常。

　　6.2 外观：来料本体上要求有厂商或供应商的标识，规格书须标有额定电压、电流，储存的温 度，插座的型号;插座本体无损伤、表面清洁、无明显油污、污迹，成形良好、安装后可见部分不允许有披锋、破损，允许不明显且不影响安装的披锋，来料颜色、 结构要求和样品一致，孔槽无堵塞、缺针现象，引脚不能出现变形，上锡端子无氧化。

　　6.3尺寸：具体的尺寸请按我司相对应的图纸要求，实配PCB板应良好。

　　6.4 接触电阻(导通性)：用对应的公母端子相匹配，接触电阻要求≤20mΩ;(测试时公、母端子必须为我司合格的物料)。

　　6.5 额定耐压：指插座的导体与绝缘体所可承受的电压，电压要求应小于或等于标称值。

　　6.6 拉力：被测试线的拉力请根据我司图纸的要求测试，应符合要求。

　　6.7 绝缘电阻：用DC500V直流电阻仪测试应≥800MΩ

　　6.8 高温： 高温(根据实验物料的额定温度)，在烤箱内放置16h后，室温放置1小时，再测试结果应无异常。

　　6.9 低温：低温(根据实验物料的额定温度)，在恒温箱内放置16h后，室温放置1小时，再测试结果应无异常。

　　6.10 可焊性：引脚浸入锡炉(245±5℃)约3S后取出，引脚上锡饱满、光亮，无气泡，引脚 上锡面积要求≥95%;(只针对有上锡引脚的连接器)。

　　七、质量标准：

　　7.1 寿命：指用来料的端子或插座实配相对应的另外一端，连续插拔20次，接触电阻应≤0.01 Ω;拉力应≥2.00kgf。

　　7.2 引脚耐焊性：在锡炉温度为260℃±5℃的条件下，持续时间10s±1s，浸入深度距样品 本体根部2mm±0.50mm处，测试结果表明其外观、性能特性变化均符合我 司产品要求。 7.3 失效率：物料使用失效率≤100PPM。