原标题：连接器的基础知识

　　什么是连接器?

　　连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的 通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。例如，球 场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器，都要保証电流顺畅连续和可靠地流通。

　　就范指而言，连接器所接通的不仅仅限于电流，在光电子技术迅猛发展的今天，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。

　　如果为项目选择连接器，您需要在指定连接器要求时考虑一些注意事项。一些常见问题包括：

　　连接器需要多少触头?

　　您希望或者需要各连接器如何安装?

　　安装方式为何以及安装需要什么?

　　您需要或者希望您的应用采用什么端接方法?

　　采用的连接器是否需要侵入防护?

　　您预计连接要承受多大电压和电流?

　　触头数

　　许多情况下，连接器需要的触头数已知。但是，有时候整体应用的其他需要和各连接器的可用性会最终影响所选连接器的规格。

　　此外，还需要进一步考虑连接器需处理的电源，因为这将对所选的连接器造成影响。随着连接器的功率容量不断提高，您会发现任何封装/外壳尺寸的触头总数将下降。这是由于更大的线规和/或更高的电压需要更多空间。一些制造商尝试通过在触头之间增加更多隔离以及加大电弧从一个触头到另一个触头的总“距离”，来提高额定电压。此外，有些连接器带有内置在其余触头中的接地触头。这些触头比连接器中的其他触头更长，用于降低/消除两个啮合/非啮合连接器之间的电弧。

　　此外，选择连接器的过程中需牢记并考虑以下要点：

　　您需要或愿意使用多少连接器和触头用于将电源输入/输出外壳?

　　连接器的一般触头组合类型

　　仅电源触头

　　仅信号触头

　　电源和信号触头

　　信号 + 接地触头

　　对于仅可使用一个连接器的项目，可能需要使用稍大的连接器，以纳入所有触头。

　　如果信号和功率触头是分开的，所需安装空间会增加。但是，这可能是应用的常规布局要求，或者应用的功能使得两个触头要分开。

　　安装类型

　　项目还需要考虑您想要如何安装各连接器。以下例举几种安装类型并提供示例链接。

　　PCB 引脚通孔 - 其中连接器的端接引脚用于通过电路板上的孔将连接器安装/固定到电路板。

　　圆形连接器

　　D-Sub 连接器

　　矩形连接器 – 针座、公插针

　　矩形连接器 – 针座、母插口

　　PCB 表面贴装 - 其中连接器的端接引脚用于将连接器安装/固定到电路板，引脚置于电路板表面的接触焊点上。

　　圆形连接器

　　D-Sub 连接器

　　矩形连接器 – 针座、公插针

　　矩形连接器 – 针座、母插口

　　面板安装 - 其中表面或面板上有预留孔，连接器穿过孔或抵着孔放置。由于连接器安装在面板后的电路板上，固定方式可以采用螺纹和螺母或者直接固定到位。

　　矩形连接器 – 自由悬挂，面板安装

　　圆形连接器

　　圆形连接器 – 外壳

　　自由悬挂/电缆安装 - 连接器贴装/安装到其端接的电缆。

　　圆形连接器

　　圆形连接器 – 外壳

　　矩形连接器 – 外壳

　　电路板/卡边缘/预留孔安装 - 对于卡边缘，端接靠近电路板边缘，许多情况下会对连接器进行修改，以便在边缘使用。对于板上预留孔，由于靠近电路板边缘，情况与之类似。但是，电路板的一部分已预留孔，以便连接器具有扁平外形。这两类安装方式都是为了实现更扁平化的电路板总体外形。此外，在电路板上缺少可用空间，或者出于其他设计需求时，也可以采用这两类连接。

　　USB、DVI、HDMI 连接器

　　同轴连接器 (RF)

　　通板安装 - 类似于预留孔安装，但不同之处在于此类连接器并不常见于靠近电路板边缘的位置。由于是通过电路板上的预留孔安装，它们也与面板安装连接器类似。有的端接电路板中的通孔，并焊接在连接器啮合的相同侧，另一些则表面安装到其所安装的电路板侧(连接器啮合侧对侧)。这种连接器类型示例如下：

　　端子 – 线对板连接器

　　固态照明连接器

　　矩形连接器 – 板载，直接线对板

　　安装方法

　　术语“安装”和“端接”常互换使用，但需要牢记并非始终可以互换，两者之间有所区别。安装指整个项目和连接器如何作为整体进行连接/固定/附着。端接指如何进行电气连接。通孔安装和表面贴装在多数情况下指可以特定方式安装和端接的连接器(详见下述“端接方法”)。以下为安装、啮合和端接组合的可能示例：

　　连接器 1

　　采用面板安装

　　使用直角表面贴装触头端接到电路板

　　啮合连接器 1 的连接器 2 为

　　自由悬挂连接器

　　采用螺纹端接

　　端接方法

　　各端或各连接需要什么端接方法?如果没有预先说明的特定类型要求，则端接方式可以视个人喜好而定。但是，有的应用可能需要特定类型的端接。

　　焊接端接 - 对连接器而言，这种端接方法在众多应用中均适用。但是，如果是高温区域的应用，可能需要考虑更多机械端接方式。焊接可用于电线端接和电路板端接连接。因此，这种类型的端接包括多种连接器焊接方式。通孔焊接和如上所述的表面贴装，描述的是一种安装和端接类型。

　　图 1：典型连接器焊接端接。

　　通孔焊接 - 在连接器端接侧留有引脚，用于穿过电路板上的预穿孔，并且通常在通孔连接器接入侧的电路板对侧铺有铜焊盘。放置到位后将焊接固定。

　　图 2：这种板对板/板对电缆连接器采用通孔焊接方式连接到 PCB。

　　表面贴装端接 - 连接器引脚和贴装焊盘位于 PCB 相同侧。连接器可手动放置并焊接到位，或者采用回流焊和波峰焊焊接到位。注意，某些电路板/卡边缘连接器也采用表面贴装类型。

　　图 3：这种板对板/板对电缆连接器采用表面贴装焊接到 PCB。

　　压接 - 这种类型的端接非常稳健可靠，可用于端接电线。但是，这取决于压接的质量和在触头外壳中的正确安装。为了实现优质的压接和整体连接，需要确保针对外壳使用正确的触头以及正确的压接工具。对于这些触头，工具选择是一个重要的步骤。如果最终质量不是重点考虑事项，则可采用已有其他工具或更低成本的器件。但是，如果要考虑最终质量，则需要使用制造商建议的工具、相关的电线制备步骤，以及制造商针对压接后检查提供的任何压接质量数据(注意：并非需要全部检查，只要取样验证即可)。如果未采用工具和正确的步骤，并且连接出错，大部分此类连接器的制造商都不会提供支持或担保。

　　图 4：压接到剥皮电线导线的触头示例。

　　压入式/插入式 -

　　这种类型可以为永久端接或可松开的端接，同样具备相当好的可靠性和稳健性。但是，如果用于高振动环境，建议检查连接器的防振强度。

　　此类端接通常只需要将电线去皮，然后将其压入连接器，或者启动锁定杆至未锁定状态，插入电线，将锁定杆移动到锁定状态。

　　对于可以松开电线的类型，可在连接器中内置某种机构，或者需要诸如平口螺丝刀之类的工具压入到外壳的槽中。

　　图 5：这种板安装连接器端接有剥皮电线，电线被压入到下方开口中。这种情况下，可在需要时使用工具松开电线。

　　图 6：这种自由悬挂连接器可通过将电线压入/插入到其中一端来端接剥皮电线。对于这种特定类型的连接器，可通过扭动和拉动操作松开电线。

　　螺纹端子 - 这类端接用于各种连接器类型，并且能以不同方式使用。以下为不同类型的螺纹端接端子示例：

　　281-2879-ND | 609-4193-ND | 732-2759-ND | 281-3218-ND | 609-3832-ND | WM7477-ND | 732-10091-ND | ED2947-ND | 1776293-3-ND | WM5751-ND | WM5761-ND

　　图 7：这些是使用螺纹端接电线的连接器示例。

　　绕接

　　示例包括 CWN-370-50-0000。这种类型的连接器可用于绕接应用。

　　CWN-370-50-0000 设计为首先安装到 PCB，焊接到位后再进行绕接。

　　这些连接器不一定用于将大规模投产的产品中。它们用于高频终端产品和低生产量的产品原型。

　　以下链接显示关于绕接实践的信息。

　　图 8：这些是使用绕接方法端接电线的连接器示例。

　　压合 - 可以是无焊接端接类型。因此，这种方法能帮助降低项目的整体成本。注意，压合端接通常设计为不与焊接同时使用。但是，如果出于某些原因您需要焊接此类连接器，必须知悉这样做会对零件造成影响，并且制造商可能不会为出现的问题提供任何支持。建议在焊接这些连接器之前谨慎考虑并进行测试。此外，这种端接类型会配备可用工具，确保连接器平稳插入且完全放置到位。建议使用制造商列明的工具。如果制造商未列明工具，则可能需要直接联系制造商，他们可能需要与您讨论应用需求。压合技术简介是针对这种技术类型的极佳参考资料。

　　图 9：这些是可端接到所安装电路板上预留孔的连接器示例，包括通孔和压合类型。

　　环境考虑因素

　　如果是比较普通的应用环境，预计不会出现任何极值，则几乎任何连接器都适用于指定的具体需求。但针对严苛应用环境设计项目时 - 例如所用连接器可能遇到振动、运动冲击、屏蔽、环境侵入、油、溶剂、或任何种类的化学品和腐蚀 - 则需要在选择过程中牢记这些特性。

　　振动和动力冲击

　　对于外壳内部的连接，可以选择具备安装凸台和其他更大焊盘/引脚等额外特性的连接器。Omron 的 XH5 产品简介提供了一些正好包括这两种特性的选择。从第 3 页开始，文件提供连接器图示以及各连接器可使用的安装模式，以充分利用安装特性。

　　对于需要进出外壳的连接，任何特定类型的连接器都有相当多的选择。

　　应查阅当前考虑的连接器规格，以了解其是否经过相关测试并适合该项目预计可能遇到的冲击和振动水平。

　　屏蔽

　　当环境磁噪声是重点考虑事项或者会定期造成问题时，连接器应具备屏蔽功能。

　　对于采用屏蔽功能的连接器，可能需要考虑是否仅特定零件需要屏蔽，或者(对于电缆的情况)是否需要对整条路径统一进行屏蔽。以以太网电缆为例。如果环境条件良好，则可使用一些基本的以太网线缆和 8 位模块化连接器。但是，随着环境磁噪声增加，则需要考虑/使用具有屏蔽功能的模块化连接器和以太网电缆。

　　Wurth Electronik 的有效 EMI 屏蔽概念应用说明是参阅屏蔽问题相关信息的良好参考。

　　对于油、溶剂或任何类型的化学品和腐蚀，可能无法找到既符合其他规格又具备适应此类环境的额定值选择。某些情况下，如果额定值达不到要求，可能需要与制造商就获得能用于此类环境的连接器变体而进行沟通。

　　以下是一些关于此类环境危害的信息：

　　严苛环境连接器选材指南，Amphenol

　　电化学(电解)腐蚀，Samtec

　　连接器是否需要侵入防护

　　侵入防护级别表示连接器可防止固体/灰尘和潮气/水进入其受保护区域的程度。如果这是一个重点考虑事项，应在选择连接器的过程中进行考虑，这样可排除不符合侵入防护要求的所有其他选项。

　　侵入防护等级格式 IPX1X2YZ

　　IP = 侵入防护

　　X1

　　0 - 无特殊防护

　　1 - 针对 50 mm 以上的固体提供防护，如人手意外接触

　　2 - 针对 12 mm 以上的固体提供防护，如手指

　　3 - 针对 2.5 mm 以上的固体提供防护(工具和电线)

　　4 - 针对 1 mm 以上的固体提供防护(工具、电线和细电线)

　　5 - 针对灰尘提供有限侵入防护(无有害沉积)

　　6 - 完全防尘

　　X2

　　0 - 无防护

　　1 - 针对垂直下落水滴的防护，如冷凝水

　　2 - 针对偏离垂直方向最多 15° 的直接喷洒水防护

　　3 - 针对偏离垂直方向最多 60° 的直接喷洒水防护

　　4 - 针对各方向的喷洒水防护 - 允许有限侵入

　　5 - 针对各方向的低压喷射水柱防护 - 有限侵入

　　6 - 临时淹水防护，如用于船甲板 - 允许有限侵入

　　7 - 针对 15 cm 到 1 m 的浸泡作用防护

　　8 - 长期加压浸泡防护

　　Y 和 Z

　　不常用

　　可用于表示多种规格。以下信息有助于定义 Y 和 Z

　　这是我从 Switchcraft 的工程设计团队获得的资料 -“IP 编码在 IEC 60529 中定义。下面提供的快照包含了基本信息。”(图 10)

　　图 10：IEC 60529 中定义的 IP 代码。(图片来源：Switchcraft)

　　其他规格可在可选数字上进行扩展。DIN 40 050 针对公路车辆的电气设备加入“K”选项。例如，IP69K 表示针对高压/蒸汽喷射清洁 (9K) 防护的防尘 (6) 外壳。

　　关于详细规格信息，请参考以下链接：

　　Omron 的侵入防护 (IP) 级别

　　Wikipedia 的 IP 代码

　　Engineering Toolbox 的 IP – 侵入防护级别

　　额定电流和电压

　　需要多大额定电流?

　　选择连接器时，应该要选能处理最大预期电流的连接器。

　　建议尽可能选择能处理高于预期电流的连接器，为任何非预期过电流提供余量。

　　有的连接器未在说明文档中列明电流。对于这种情况：

　　如果是板安装连接器，尝试找到电缆安装的啮合处。连接器的线规可用于查找额定电流。

　　请参考本链接，查看 AWG 额定电流转换。

　　为什么要使用连接器?

　　设想一下如果没有连接器会是怎样?这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在 一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法(例如焊接)固定接牢。这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。

　　以汽车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上，汽车生产厂为安装电池就增加了工作量，增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时，还要将汽车送到维修 站，脱焊拆除旧的，再焊上新的，为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦，从商店买个新电池，断开连接器，拆除旧电池，装上新电池，重新接通 连接器就可以了。这个简单的例子说明瞭连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。

　　连接器的好处

　　改善生产过程 连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程;

　　易于维修 如果某电子元部件失效，装有连接器时可以快速更换失效元部件;

　　便于升级 随着技术进步，装有连接器时可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替旧的提高设计的灵活性 使用连接器使工程师们在设计和集成新产品时，以及用元部件组成系统时，有更大的灵活性。

　   连接器的分类

　　多年来连接器的分类混乱，各个厂家自有其分类方法和标淮。1989年在美国国家电子配销商协会(NEDA, 即NationalElectronic Distributors Association缩写，它是一个工业教育组织 )的支持下，生产连接器的几大厂家会聚在一起，制订了一部连接器分类标淮和术语。Molex公司曾参加了制订过程。

　　NEDA标淮

　　NEDA主持制订的这个标淮，称为连接器部件分类等级(Levelsof Packaging)。现摘要叙述于下表：

　　等级描述

　　0级： IC 芯片或芯片到封装的连接器请注意第1个等级是 "0" 级，不是 "1" 级。此级实际上并不涉及连接。 0 级就是集成电路芯片。Molex公司不生产IC 芯片。但是生产把芯片连接到电路板的插座。

　　1级： IC 组件或组件到(电路)板的连接器当IC芯片安装在电路板的插座中时，就是1级连接。

　　2 级：(印制)电路板(PCB)到(印制)电路板的连接器 2级连接器用于印制电路板之间的连接。.

　　3级： 导线到电路板或分组合到分组合的连接器 3级连接器连接印制电路板和分组合、或是连接两个分组合。分组合是电子产品的组成部分。依Molex公司的习惯, 3级也包括某些导 线到导线连接器。

　　4级： 机箱到机箱或输入/输出连接器4级连接器提供功率或信号连接。一般的经验是：当连接 涉及到音频或视频信号时，或是连接网络和计算机时，要使用4级连接器。

　　关于上述连接器等级，需要注意如下几点：

　　■ 某些连接器可以不止用于一个等级，例如3级连接器QF50及MX50都可以用于2级或4级。又如标称为4级的Molex输入/输出用插头、插座，也可以用于导线到电路板或板到板连接。

　　■ 实际工作中很少按照上述级别谈及连接器，而是按照连接器的外观形式和连接方式来讨论它，如板到板和线到线等。级别是用于学习和分类连接器的

　　连接器知名厂商

　　Tyco (AMP/Thomas & Betts/Augat)

　　Molex

　　FCI/Berg

　　Foxconn (Hon Hai)

　　Amphenol

　　JST

　　Hirose

　　HR灿达

　　3M连接器

　　ITT Cannon

　　JAE

　　连接器的基础知识

　　连接器的基本结构

　　连接器的基本结构件分为接触件、绝缘体和外壳(视品种而定);

　　附件

　　1、接触件：(contacts) 是连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电连接。

　　阳性接触件为刚性零件，其形状为圆柱形(圆插针)、方柱形(方插针)或扁平形(插片)。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。

　　阴 性接触件即插孔，是接触对的关键零件，它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触，完成连接。插孔的结构种类很多， 有圆筒型(霹槽、缩口)、音叉型、悬臂梁型(纵向开槽)、折迭型(纵向开槽，9字形)、盒形(方插孔)以及双曲麵线簧插孔等。

　　2、绝缘体：绝缘体也常称为基座(base)或安装板(insert)，它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列，并保証接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。

　　3、壳体：也称外壳(shell)，是连接器的外罩，它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护，并提供插头和插座插合时的对淮，进而将连接器固定到设备上。

　　4、附件：附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密封圈、密封垫等。安装附件如螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。附件大都有标淮件和通用件。

　　连接器的基本性能

　　连接器的基本性能可分为叁大类：即机械性能、电气性能和环境性能。

　　1、机械性能： 就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力(拔出力亦称分离力)，两者的要求是不同的。在有关标淮中有最大插入力和最小分离力规 定，这表明，从使用角度来看，插入力要小(从而有低插入力LIF和 无插入力ZIF的结构)，而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。

　　另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性(durability)指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能(如接触电阻值)作为评判依据。

　　连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构(正压力大小)接触部位镀层质量(滑动摩擦系数)以及接触件排列尺寸精度(对淮度)有关。

　　2、电气性能： 连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。

　　(1)、接触电阻 高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。

　　(2)、绝缘电阻 衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。

　　(3)、 抗电强度 或称耐电压、介质耐压 是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。

　　(4)、其它电气性能 电磁干扰洩漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果,电磁干扰洩漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果，一般在100MHz~10GHz频率范围内测试。对射频同轴连接器而言，还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、电压驻波比(VSWR)等电气指标。由于数字技术的发展，为了连接和传输高速数字脉冲信号，出现了一类新型的连接器即高速信号连接器，相应地，在电气性能方面，除特性阻抗外，还出现了一些新的电气指标，如串扰(crosstalk)，传输延迟(delay)、时滞(skew)等。

　　3.环境性能

　　常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。

　　(1)、耐温 ：目前连接器的最高工作温度为200℃(少数高温特种连接器除外)，最低温度为-65℃。由于连接器工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些规范中，明确规定了连接器在额定工作电流下容许的最高温升。

　　(2)、耐湿 ：潮气的侵入会影响连接器的绝缘性能，并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%(依据产品规范，可达98%)、温度+40±20℃，试验时间按产品规定，最少为96小时。交变湿热试验则更严苛。

　　(3)、 耐盐雾： 连接器在含有潮气和盐分的环境中工作时，其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀，影响连接器的物理和电气性能。为了评价电连接器耐受这种环境的能力，规定了盐雾试验。它是将连接器悬挂在温度受控的试验箱内，用规定浓度的氯化钠溶液用压缩空气喷出，形成盐雾大气，其暴露时间由产品规范规定，至少为48小时。

　　(4)、 振动和冲击：耐振动和冲击是电连接器的重要性能，在特殊的应用环境中如航空和航天、铁路和公路运输中尤为重要，它是检验电连接器机械结构的坚固性和电接触可靠性的重要 指标。在有关的试验方法中都有明确的规定。冲击试验中应规定峰值加速度、持续时间和冲击脉冲波形，以及电气连续性中断的时间。

　　(5)、其它环境性能：根据使用要求，电连接器的其它环境性能还有密封性(空气洩漏、液体压力)、液体浸渍(对特定液体的耐恶习化能力)、低气压等。

　　连接器的分类与结构

　　由于连接器的结构日益多样化，新的结构和应用领域不断出现，试图用一种固定的模式来解决分类和命名问题，已显得难以适应。尽管如此，一些基本的分类仍然是有效的。

　　1、互连的层次：根据电子设备内外连接的功能，互连(interconnection)可分为五个层次。

　　(1)、芯片封装的内部连接

　　(2)、IC封装引脚与PCB的连接。典型连接器IC插座。

　　(3)、 印制电路与导线或印制板的连接。典型连接器为印制电路连接器。

　　(4)、底板与底板的连接。典型连接器为机柜式连接器。

　　(5)、设备与设备之间的连接。典型产品为圆形连接器。

　　在五个层次的连接器中，市场额最高的是第(3)和第(5)层次的产品，而目前增长最快的是第(3)层次的产品。

　　2. 连接器规格的层次。

　　按照国际电工委员会(IEC)的分类，连接器属于电子设备用机电元件，其规格层次为：

　　门类(family)例：连接器

　　分门类(sub-family)例：圆形连接器

　　类型(type)例：YB型圆形连接器

　　品种(style)例：YB3470

　　规格(variant)

　　3. 在我国的行业管理中，把连接器与开关、键盘等统称为电接插元件，而电接插元件与继电器则统称机电组件。

　　4. 连接器的产品类别。连接器产品类型的划分虽然有些混乱，但从技术上看，连接器产品类别只有两种基本的划分办法：

　　按外形结构：圆形和矩形(横截面)

　　按工作频率：低频和高频(以3MHz为界)

　　按照上述划分，同轴连接器属于圆形，印制电路连接器属于矩形(从历史上看，印制电路连接器确实是从矩形连接器中分离出来自成一类的)，而目前流行的矩形连接器其截面为梯形，近似于矩形。以3MHz为界划分低频和高频与无线电波的频率划分也是基本一致的。

　　至于其它按用途、安装方式、特殊结构、特殊性能等还可以划分出许多不同的类型，并常常出现在刊物和制造商的宣传品中，但一般只是为了突出某一特征和用途，基本分类仍然没有超出上述的划分塬则。

　　考虑到连接器的技术发展和实际情况，从其通用性和相关的技术标淮，连接器可划分以下几种类别(分门类)：

　　低频圆形连接器;二矩形连接器;③印制电路连接器;四射频连接器;伍光纤连接器。

　　5. 连接器的型号命名。连接器的型号命名是客户採购和制造商组织生产的依据。在国内外连接器行业中，产品型号命名有两种思路：一种是用字母代号加数字的办法， 力求在型号命名中反映产品的主要结构特点。这种方式的好处是易于识别，但排列太长，过于复杂，随着连接器的小型化，给打印带来很多困难。目前国内仍流行这 种方式，并在某些行业标淮甚至国标中作出了规定，如SJ2298-83(印制电路连接器)、SJ2297-83(矩形连接器)、SJ2459-84(带状 电缆连接器)、GB9538-88(带状电缆连接器)等。由于连接器结构的日益多样化，在实践中用一种命名规则复盖某一类连接器越来越困难。另一种思路是 用阿拉伯数字组合。这种方式的好处是简洁，便于计算机管理和小型产品的标志打印。国际上主要的连接器制造商目前均採用这种方式。可以预计由各制造商制订反 映自身特色的命名办法将会逐渐取代在计划经济体制下由全行业统一规定某种命名规则的办法。

　　作为国内精密车件、车床件、、铜针、铜件、螺母铜套、电源针脚、电子插针及车削件定制研发生产厂家，专注为连接器客户提供高品质、高效能、节能环保的PIN针产品。致力于发展成为连接器行业综合实力较强的及合格供应商。